X射線探傷(RT)的優(yōu)點:
1、可直觀顯示缺陷形狀和尺寸,對檢測體積型的缺陷比較敏感,比較*對缺陷進行定性。
2、射線底片易于保留,檢測結(jié)果便于長期保存。
3、適用于結(jié)構(gòu)件原位檢測,不需要大的拆卸
X射線探傷(RT)的缺點:
1、主要用于檢測部件內(nèi)部缺陷檢測,不能定位缺陷的埋藏深度,同時檢測厚度有限,底片需專門送洗。
2、檢測周期較長,不能實時得到結(jié)果
3、射線對人員有損傷作用,必須采取防護措施,檢測成本較高。
超聲波探傷(UT)的適用性和局限性:
1、適用于探傷5mm以上,且形狀規(guī)則的部件內(nèi)部缺陷
2、對于檢測工件內(nèi)部面狀缺陷有很高的靈敏度。
3、便于現(xiàn)場檢測,可及時獲得檢測結(jié)果。
4、缺陷顯示不直觀,對缺陷定性比較困難。
5、對操作人員的技能有比較高的要求。
鋁合金檢測的標(biāo)準:
GB/T 金屬和合金的腐蝕 點蝕評定方法
GB/T 高溫合金熱軋板
GB/T 高溫合金冷軋板
GB/T 10567.1-1997 銅及銅合金加工材殘余應(yīng)力檢驗方法 硝酸亞汞試驗法
GB/T 10686-2013 銅合金工具防爆性能試驗方法
GB/T 19869.2-2012 鋁及鋁合金的焊接工藝評定試驗
GB/T 鋁合金壓鑄件
GB/T 15530.1-2008 銅合金整體鑄造法蘭
GB/T 1527-2006 銅及銅合金拉制管
GB/T 變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣及方法
詞條
詞條說明
一、無損檢測以及無損檢測的比例選擇要依據(jù)設(shè)計圖紙中的要求進行。二、鋼結(jié)構(gòu)焊接的主要注意事項有:1、焊接前將焊縫附近雜物、藥皮等清理徹底后再進行焊接,以保證焊接質(zhì)量。 在焊縫周圍涂抹防飛濺液,不得在焊縫以外的其它任何部位點焊、引弧、試焊等。2、所有焊縫均為滿焊,焊縫高度要符合圖紙設(shè)計要求,zui小焊角尺寸不得** 與相連的較薄板件的厚度。特別注意底法蘭及牛腿處焊高。翼板對接焊口,要氣刨清根徹底后焊接
宿遷市110KV絕緣拉桿工頻耐壓測試/驗電器預(yù)防性試驗
絕緣桿、絕緣手套、絕緣靴使用前應(yīng)作哪些檢查? 使用前的檢查: (1)檢查外觀應(yīng)清潔,無油垢,無灰塵。表面無裂紋、斷裂、毛刺、劃痕、孔洞及明顯變形等。 (2)絕緣手套還應(yīng)做充氣試驗,檢驗并確認其無泄漏現(xiàn)象。 (3)絕緣靴底無扎傷現(xiàn)象,底部花紋清晰明顯,無磨平跡象。 (4)絕緣拉桿的連接部分應(yīng)擰緊。 帶電作業(yè)工具的試驗是檢驗工具是否合格的可靠手段,即使是經(jīng)過周密設(shè)計的工具,也必須通過試驗才能做出合格
植筋拉拔試驗1、 應(yīng)按1%比例進行抽樣檢測;當(dāng)粘結(jié)劑類型、鋼筋規(guī)格、植入深度、施工工藝、設(shè)計要求和基體強度登記不同時,每個變化參數(shù)的抽樣數(shù)量不宜少于3個樣本;2、 當(dāng)錨固連接*等級為一級時,或用作梁柱縱筋或節(jié)點連接的植筋,抽樣比例應(yīng)不少于2%,且每個變化參數(shù)的抽樣數(shù)量不宜少于6個樣本。栽植鋼筋齡期必須滿足要求;需檢測的栽植鋼筋與相鄰鋼筋間距大于10cm以上1、工程概況;2、植筋膠類型;3、需檢測
鋁合金鑒定:6063型材鋁,ADC12壓鑄鋁,3003鋁板等,以及鋁合金中硅(Si),銅(Cu)鐵(Fr),錳(Mn),鎂(Mg),鎳(Ni),鋅(Zn),鈦(Ti),鉻(Cr)等合金化元素分析。各種合金材料:鎂合金,鎳合金,鈦合金等不銹鋼的牌號很多,首先要弄清楚是什么牌號的不銹鋼,然后用定量光譜檢驗一下,看看化學(xué)成分是否符合相應(yīng)材料牌號的標(biāo)準值,特別是Cr、Ni、M0、Ti這些元素!不銹鋼檢測、
公司名: 江蘇廣分檢測技術(shù)有限公司
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