張灣區(qū)高壓管道焊縫UT檢測缺陷 壓力管道法蘭PT檢測裂紋

時(shí)間：2022-04-19作者：江蘇廣分檢測技術(shù)有限公司瀏覽：147

壓力管道檢測廣泛應(yīng)用于工業(yè)制氨系統(tǒng)、高壓供氣系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)等，承擔(dān)著高壓、易燃，易爆和有毒介質(zhì)的輸送任務(wù)。

一旦發(fā)生泄漏，不僅造成人員中毒，而且存在爆炸的危險(xiǎn)，甚至造成災(zāi)難性的事故。

通過壓力管道檢測技術(shù)定期對壓力管道進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督可以有效地防止壓力管道破壞事故的發(fā)生。

壓力管道檢測的失效泄漏不僅與管道焊接時(shí)產(chǎn)生的缺陷、材料安裝時(shí)損(劃)傷有關(guān)，而且與管道、附件組裝時(shí)的質(zhì)量、使用過程中的內(nèi)外表面腐蝕等有關(guān)。

壓力管道特別是在野外、露天、雨水季節(jié)時(shí)等潮濕條件下使用，會(huì)大大加速對管道內(nèi)外表面的腐蝕。

壓力管道檢測內(nèi)容：
(1) 壓力管道檢測管子材料外表面質(zhì)量檢驗(yàn)。
(2) 壓力管道檢測重要對接焊縫表面及內(nèi)部缺陷檢測。
(3) 壓力管道檢測重要角焊縫表面及內(nèi)部缺陷檢測。
(4) 壓力管道檢測重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面及內(nèi)部缺陷檢測。
(5) 壓力管道檢測管道彎制后表面缺陷檢測。
(6) 壓力管道檢測材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。
(7) 壓力管道檢測設(shè)計(jì)溫度**或等于零下29攝氏度的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。
(8) 壓力管道檢測雙面焊件規(guī)定清根的焊縫清根后檢測
(9) 壓力管道檢測當(dāng)采用氧乙炔焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時(shí)，修磨部位的缺陷檢測。


無損檢測是在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)儀器對材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)的檢測技術(shù)，無損檢測是工業(yè)發(fā)展**的有效工具。

檢測方法
一、常規(guī)無損檢測方法：目視檢測（VT）；超聲波檢測（UT）；射線檢測（RT）；磁粉檢測（MT）；滲透檢測（PT）。
二、目視檢測（VT）：是國內(nèi)實(shí)施的比較少，但在**上非常重視的無損檢測*1階段首要方法。按照**慣例，目視檢測要先做，以確認(rèn)不會(huì)影響后面的檢驗(yàn)，再接著做四大常規(guī)檢驗(yàn)。
三、射線檢測（RT）是指用X射線或g射線穿透試件，以膠片作為記錄信息的器材的無損檢測方法，該方法是基本的，應(yīng)用廣泛的一種非破壞性檢驗(yàn)方法。
四、超聲波檢測（UT）：利用材料及其缺陷的聲學(xué)性能差異對超聲波傳播波形反射情況和穿透時(shí)間的能量變化來檢驗(yàn)材料內(nèi)部缺陷的無損檢測方法。
五、磁粉檢測（MT）：鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續(xù)性的存在，使工件表面和近表面的磁力線發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小。
六、滲透檢測（PT）：零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后,在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過一段時(shí)間，滲透液可以滲透進(jìn)表面開口缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑。

江蘇廣分檢測技術(shù)有限公司專注于不銹鋼檢測,鋼絲繩檢測,金相檢測,金屬材料成分檢測,金屬硬度檢測,緊固件檢測,拉伸性能檢測,鋁合金檢測,銅合金檢測等

• 詞條

  詞條說明

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