鐵水包耳軸,鋼水包耳軸,中頻爐耳軸,龍門(mén)鉤,掛吊鉤等特種設(shè)備的金屬焊縫無(wú)損檢測(cè)探傷工程(的X射線(xiàn)檢測(cè))RT、超聲波檢測(cè)UT、磁粉檢測(cè)MT、滲透檢測(cè)PT、測(cè)厚檢測(cè))。
鐵水罐、鋼水包、正中間包的罩殼上,要有排出氣孔。
鐵水罐、鋼水包和正中間保修砌后,應(yīng)保持干躁,并烘干至要求氣溫即可使用。
應(yīng)坐落于儲(chǔ)罐合出重心點(diǎn)上0.3~0.7m對(duì)稱(chēng)中心,其安全性能應(yīng)不少于8,后以0.6倍負(fù)載進(jìn)行重負(fù)載實(shí)驗(yàn)達(dá)標(biāo)即可使用。
使用中的機(jī)器設(shè)備,耳軸位置應(yīng)按時(shí)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂縫、罩殼焊接裂開(kāi)、明顯形變、耳軸損壞**過(guò)直經(jīng)的10%、機(jī)誡不靈、襯磚受損**過(guò)要求,均應(yīng)報(bào)障或報(bào)費(fèi)。
吊裝配有鐵水、鋼水、液渣的罐,應(yīng)與毗鄰機(jī)器設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持**過(guò)1.6m的凈空間距。
鐵水罐、鋼水包里的鐵水、鋼水有凝蓋時(shí),不運(yùn)用其他鐵水罐、鋼水罐壓凝蓋,也不宜人工服務(wù)使用管壯物碰撞凝蓋。有未凝固殘留的鐵水,鋼水罐不宜臥放。
鋼水罐滑動(dòng)水口,每一次使用前須進(jìn)行清潔、檢查,并校準(zhǔn)達(dá)標(biāo)。
渣罐使用前須進(jìn)行檢查,其罐里不需有水或濕氣大的原材料。
鐵水罐、鋼水罐、中間罐烘干系統(tǒng)漏液化氣或燃?xì)?,生重毒和暈迷、灼燙。
相對(duì)的安全防范措施主要有:
持起重機(jī)指揮員合格證書(shū)的專(zhuān)職人員將鐵水罐指揮員吊運(yùn)至烘干器罐位,以防碰壞烘干器,造成燃?xì)庑孤?/p>
烘干結(jié)束,烘干器蓋升高到原停放點(diǎn),以防造成起重機(jī)起吊碰壞烘干器,造成燃?xì)庑孤?/p>
檢查液化氣烘干器長(zhǎng)明火和燒嘴,以防因網(wǎng)絡(luò)管理員壓力過(guò)低,造成液化氣火吹滅,好氣后泄露;發(fā)現(xiàn)吹滅馬上關(guān)閥。
檢查烘干器烘干物質(zhì)的每一項(xiàng)主要參數(shù)、迅速切斷閥和歇火檢驗(yàn)裝制等是否正常,確保長(zhǎng)明火不熄,確保正常烘干進(jìn)行。
地域內(nèi)安裝移動(dòng)式煤氣檢測(cè)報(bào)警器;
進(jìn)入該地域必須兩個(gè)人以上,隨身攜帶手持式煤氣檢測(cè)報(bào)警儀;
打火烘干時(shí)必須“先打火,再送氣”,氣體助燃劑時(shí)要“先打火,再排風(fēng)”,未點(diǎn)燃正常前不可將烘干蓋降低至罐口;選用長(zhǎng)距離全自動(dòng)打火配套設(shè)施。
兌鐵水時(shí)因吊裝工具缺點(diǎn)、受損,指吊人員操作不善或違規(guī)操作,易造成灼燙。
在要求的安全站位點(diǎn)指揮員起重機(jī)吊裝鐵水。
擁有合格證書(shū)的起重機(jī)指揮員人員依照標(biāo)準(zhǔn)口哨、手式或多功能無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)指揮員起重機(jī)將鐵水從鐵水等待時(shí)間位吊至轉(zhuǎn)爐平臺(tái)兌鐵水。
未兌鐵水前無(wú)法先掛上傾覆鐵水罐的小鉤,兌鐵水前合上操作間窗邊抗爆門(mén)。
指揮員其他全部人員全部撤退轉(zhuǎn)爐平臺(tái)當(dāng)場(chǎng),兌鐵水時(shí),不可有人從爐前通過(guò)。
兌鐵水時(shí),鐵水罐無(wú)法壓爐口。
廢鋼含有水、有潮廢棄物、有封閉式玻璃容器入爐,易造成其他爆燃。
吊裝前檢查廢鋼無(wú)水、無(wú)有潮物,不然采用風(fēng)干具體措施或停止使用。
加廢鋼前,檢查核對(duì)操作間門(mén)前抗爆門(mén)關(guān)好。
氧氣瓶或副槍滲水入爐內(nèi),易造成其他爆燃。
危險(xiǎn)因素的安全防范措施
冶煉廠(chǎng)前檢查氧槍系統(tǒng)優(yōu)化連鎖*情況原樣;檢查氧槍下槍文件目錄正常;氧槍、副槍、煙罩每爐提槍或下槍時(shí)檢查氧槍噴嘴及副槍、煙罩是否滲水。
滲水時(shí)按住緊停,發(fā)現(xiàn)滲水馬上伸出氧槍、副槍?zhuān)魯嗨Y源。
禁止搖晃蜂窩煤爐;避免臟東西(煙罩及氧槍、副槍粘渣)掉入爐內(nèi)。
以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開(kāi)口缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。
詞條
詞條說(shuō)明
武漢染發(fā)劑檢測(cè) 發(fā)用產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量檢測(cè)辦理
現(xiàn)如今染發(fā)已經(jīng)是時(shí)尚元素的一部分了,年輕人也越來(lái)越喜歡改變自己的發(fā)色了。大家都知道染發(fā)劑中含有有害物質(zhì),頻繁的染發(fā)會(huì)對(duì)身體造成一定的影響。因此染發(fā)劑的安全性也變得至關(guān)重要。檢測(cè)項(xiàng)目:菌落總數(shù)、霉菌、外觀(guān)、氣味、PH、氧化劑、耐熱、耐寒、苯二胺、鄰苯二胺、間苯二胺、間苯二酚、氫醌、甲苯二胺、銅綠假單胞菌、鉛、汞、砷、甲氨基苯酚、糞大腸菌群、黃金書(shū)葡萄球菌等。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 31408-2015&
HL油主要用于中低壓液壓系統(tǒng),例如精密機(jī)床。也可用于要求換油期較長(zhǎng)的輕負(fù)荷機(jī)械的油浴式非循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)??寡醴冷P液壓油的檢測(cè)技術(shù)指標(biāo)主要包括:密度、色度、外觀(guān)、閃點(diǎn)、運(yùn)動(dòng)黏度、黏度指數(shù)、傾點(diǎn)、酸值、水分、機(jī)械雜質(zhì)、清潔度、銅片腐蝕、液相銹蝕、泡沫性、空氣釋放值、密封適應(yīng)性指數(shù)、抗乳化性、氧化安定性、旋轉(zhuǎn)氧彈、磨斑直徑。當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力** 6.3 MPa 時(shí),液壓介質(zhì)可采用抗氧防銹液壓油。HM油用途及
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