黃石市耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法測試機構(gòu)

時間：2022-09-24

1設備
1.1 試驗設備由鹽霧箱、鹽水儲存器、壓縮空氣供應(包括凈化)系統(tǒng)、噴嘴、樣品支架以及加熱
和其他必要控制手段所組成。如得到的條件能滿足本方法的要求，設備的尺寸和詳細構(gòu)造不受限制。
1.2試驗設備的結(jié)構(gòu)材料不應影響鹽霧的腐蝕性能，同時又耐鹽霧腐蝕。
1.8 鹽霧箱**部凝聚的液滴不允許滴到試樣上。
1.4 箱內(nèi)設有擋板，使鹽霧不直接噴到試樣上。
1.5 在箱內(nèi)果露區(qū)，至少放置二個清潔的收集器。一個緊靠噴嘴,另一個放在離噴嘴較遠處。它們
放置的位置要求收集的只是鹽霧而不是從試樣或箱內(nèi)其他部分滴下來的液體。合適的收集器是插入t
簡中的直徑為10厘米的漏斗或結(jié)晶皿，收集面積為80厘米2。
1.6 如果設備已經(jīng)作過不同于本試驗規(guī)定落液的試驗，在使用前必須充分清洗。
2試驗溶液
2.1溶解50 t 5克化學純的氯化鈉于蒸餾水中成1升。
2.2溶液的pH值可用化學純的鹽酸或調(diào)整到6 ~ 7的范圍，用pH計測k.經(jīng)過校對過的
精密pH試紙也能用于日常檢查,為了去除水中溶解的二氧化碳，所以配制時應先將羔飯水煮沸30秒,冷
卻后即使用。
2.3為了去除使噴霧設備噴嘎堵塞的任何物質(zhì)，溶液在存人貯水槽以前必須過濾。
2.4從試樣上滴下的客液不能再作噴霧使用。
3試驗條件
3.1箱內(nèi)溫度為35土2C, 濕度大于95%。
3.2鹽霧沉降量根據(jù)連續(xù)噴霧 8小時的平均值，鹽霧沉降k應為1~ 2毫升/80厘米*.小時。
3.3收集的鹽霧液應含氯化鈉50 土10克/升,pH值應為6.5~7.2,嘖嘎壓強應為0.7~1千克/厘米*。
3.4受試件位置不得**噴霧室鹽霧的逸出口。

4試驗方法
4.1 噴霧方式;為連續(xù)噴霧,在規(guī)定的試驗時間內(nèi)噴霧不得中斷。
4.2噴霧周期:按小時計，具體要求按產(chǎn)品需要確定，定為2、4、6、8、12、18、 24、 30、36、
42、48、72、96. 120小時等。
4.3 如果試驗的終點是取決于較初腐蝕點的出現(xiàn),試樣應經(jīng)常檢查。為此這些試樣就不要同其他另
有預定試驗時間的試樣-一起試驗。
4.4在試驗過程中試樣表面不能被損壞, 并且檢查和記錄任何可觀察到的變化,所需的開箱時間應
盡可能短。
5試樣
5.1 試樣準備;試樣必須充分清洗。所使用的清洗方法視表面情況和污物的性質(zhì)而定,例如乙醇、
丙酮等，但不能使用任何會侵蝕試樣表面的磨料和溶劑。試樣清洗后必須注意不要觸摸，以免再被污
染。
5.2試樣在箱內(nèi)放置的位置，應使受試的主要表面與垂直線成15° ~ 30",并與鹽霧在箱內(nèi)流動的主
要方向平行。同時試樣放置應能使鹽霧在所有試樣上自由地沉降。- 一個試樣上的鹽溶被不得落在任何
其他試樣上。
5.3試驗時必須注意; 試樣不得互相接觸，也不得與其他金屬或吸水材料以及箱體相接觸,與箱壁
相距不少于50毫米。如果試樣需要懸掛，懸掛材料不能用金屬，必須用人造纖維威其他惰性絕緣材料。
5.4試樣切割邊緣或作有識別標記的地方，應以適當?shù)牟牧线M行防腐蝕涂(如油漆、石蠟或粘結(jié)膠帶
等)。
5.5箱內(nèi)溫度應在達到試驗溫度時，才放進試樣。

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詞條
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