無損探傷 耐酸堿管道焊縫無損
通常將壓力管道按其用途分為工業(yè)管道,公用管道和長(zhǎng)輸管道。由于目前國內(nèi)大部分管道都已進(jìn)入**上公認(rèn)的檢修高峰區(qū),而且破壞性事故也時(shí)有發(fā)生,因此了解壓力管道破壞的主要模式,掌握和提高壓力管道的無損技術(shù),是維護(hù)正常生產(chǎn)、防止事故、**人民生命財(cái)產(chǎn)安全的有效途徑。
范圍
壓力管道、給排水管道、壓縮空氣管道、氫氣管道、氧氣管道、乙炔管道、熱力管道、燃?xì)夤艿?、燃油管道、劇毒流體管道、有毒流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道、管道網(wǎng)等。
項(xiàng)目
1.射線這種技術(shù)運(yùn)用了射線的特性,即射線穿透性特性管道內(nèi)部與表面的質(zhì)量是否存在問題。常用射線主要包括三種,種為電視,主要對(duì)象為管道元件。*二種為觀察,用于管道表面裂痕與縫隙。*三種為照相,用于管道壓力焊縫和管道安裝。
2.超聲波這種技術(shù)運(yùn)用超聲波技術(shù),在超聲波碰到分界面時(shí)會(huì)出現(xiàn)反射現(xiàn)象與折射現(xiàn)象。此時(shí)使用儀器設(shè)備接收獲得超聲波反射、折射信號(hào),并對(duì)其放大與分析,找出管道內(nèi)部缺陷問題。這項(xiàng)技術(shù)主要用在管道內(nèi)部焊縫。
3.磁粉這種技術(shù)將管道設(shè)備磁化,使管道的近表面、表面處產(chǎn)生漏磁場(chǎng),吸附管道磁粉,現(xiàn)實(shí)不連續(xù)的形狀、大小、位置與嚴(yán)重程度,用于判別管道內(nèi)部是否存有缺陷。通常情況下,這項(xiàng)技術(shù)一般用于管道焊縫表面及僅表面的。使用磁粉探傷時(shí),需對(duì)管道做橫向磁化與縱向磁化,這樣才能夠確保磁粉質(zhì)量。
4.滲透這項(xiàng)技術(shù)需要將著色燃料或熒光染料滲透液均勻地涂抹在壓力管道表面,經(jīng)過毛細(xì)管作用,滲透液便會(huì)留到管道的開口缺陷。在將表面滯留的滲透液去除以后涂抹現(xiàn)象級(jí),并將滲透液吸出顯示管道表面缺陷,得知管道開口缺陷。
詞條
詞條說明
超聲波的波長(zhǎng)很短、穿透力強(qiáng) 焊縫無損的檢驗(yàn)等級(jí): 無損.根據(jù)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345-89規(guī)定,超聲波檢驗(yàn)等級(jí)分為A、B、C三個(gè)級(jí)別: 檢驗(yàn)采用一種度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn),只對(duì)允許掃查到的焊縫截面進(jìn)行探測(cè)。一般不要求作橫向缺陷的檢驗(yàn)。母材厚度〉50mm時(shí),不得采用檢驗(yàn)。 B級(jí)檢驗(yàn)原則上采用一種度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)整個(gè)焊縫截面進(jìn)行探測(cè)
虎丘區(qū)線材伸長(zhǎng)率 線材抗拉強(qiáng)度
項(xiàng)目:伸長(zhǎng)率、斷裂伸長(zhǎng)率、抗拉強(qiáng)度、斷面收縮率、尺寸公差、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、金相組織、機(jī)械性能、耐腐蝕性、抗氧化性、耐溫性等。適用范圍碳素鋼線材、合金鋼線材、普通低碳鋼線材、優(yōu)質(zhì)碳素鋼線材、焊條鋼線材、鋼絲繩鋼線材、不銹耐酸鋼線材、耐熱鋼線材、滾動(dòng)軸承鋼線材、圓形線材、方形線材、橢圓形線材、梯形線材和異形線材、普通低碳鋼熱軋圓盤條、普通低碳鋼無扭控冷、熱軋盤條、優(yōu)質(zhì)碳素鋼盤條、制繩鋼絲用盤條
泰州粉煤灰安定性 強(qiáng)度活性指數(shù)測(cè)試
粉煤灰的安定性是為了評(píng)估其在混凝土中的抗裂能力和對(duì)混凝土的穩(wěn)定性影響。一般采用三種方法進(jìn)行測(cè)試:穩(wěn)定性指數(shù)法、流動(dòng)性指數(shù)法和壓實(shí)度法。其中,穩(wěn)定性指數(shù)法較為常用。強(qiáng)度活性指數(shù)測(cè)試是為了評(píng)估粉煤灰的活性,即其在混凝土中的反應(yīng)能力。該測(cè)試主要通過測(cè)量混凝土中粉煤灰對(duì)于堿激發(fā)后的強(qiáng)度變化和反應(yīng)值來評(píng)估其活性。該測(cè)試可以確定粉煤灰是否適合用于高性能混凝土的生產(chǎn),以及其混凝土中的使用比例。
電鍍產(chǎn)品鍍層相關(guān)測(cè)試電鍍產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電鍍產(chǎn)品的檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)電鍍端子的檢驗(yàn)是電鍍完成后不可缺少的工作,只有檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能交給下一工序使用。通常駐的檢驗(yàn)項(xiàng)目為:膜厚(thickness),附著力(adhesion),可焊性(solderability),外觀(appearance),包裝(package).鹽霧實(shí)驗(yàn)(saltspraytest),對(duì)于圖紙有特別要求的產(chǎn)品,有孔隙率測(cè)試(30U”)金使
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