姑蘇區(qū)電鍍層鹽霧腐蝕實(shí)驗(yàn)測試 電鍍層厚度

時(shí)間：2022-12-07作者：江蘇廣分技術(shù)有限公司瀏覽：113

電鍍層鹽霧腐蝕實(shí)驗(yàn)測試 電鍍層厚度   

一、鹽霧測試基本知識：
鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。 鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時(shí)，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氧化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類，一類為**環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。
通常鹽霧測試有四種：中性鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)、交變鹽霧試驗(yàn)。
鹽霧機(jī)的結(jié)構(gòu)圖：

二、鹽霧測試的目的：
鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。通常的鹽霧測試的要求時(shí)間為12小時(shí)的整數(shù)倍：12H、24H、48H、96H等。
三、影響鹽霧測試的因素
影響鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的主要因素包括：試驗(yàn)溫濕度、鹽溶液的濃度、樣品放置角度、鹽溶液的pH值、鹽霧沉降量和噴霧方式等。
四、鹽霧測試結(jié)果的判定：
為了滿足不同的試驗(yàn)?zāi)康模梢圆捎枚喾N試驗(yàn)結(jié)果評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，如重量變化、顯微鏡觀察、機(jī)械性能等。起泡、裂痕等使用標(biāo)準(zhǔn)圖表難以判定者， 可用附有標(biāo)尺的放大鏡判定， 或由買賣雙方事先協(xié)定之方法判定之。通常試驗(yàn)結(jié)果的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)由被覆蓋層或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)提出。對一般試驗(yàn)，常規(guī)記載僅需考慮以下幾方面：
1、試驗(yàn)后的外觀；
2、去腐蝕產(chǎn)物后的外觀；
3、腐蝕缺陷，如點(diǎn)蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量。
注：以上三方面可采用GB 6461—86《金屬覆蓋層 對底材為陰極覆蓋層腐蝕試驗(yàn)后的電鍍試樣的評級》所規(guī)定的方法進(jìn)行評定。
4、開始出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間。


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