無縫鋼管無損檢測 超聲波探傷測試
應(yīng)用多種無損檢測技術(shù),為企業(yè)的鍛件、鑄件、焊縫、管板等產(chǎn)品檢測內(nèi)部存在的各種類型缺陷,幫助企業(yè)改進(jìn)和完善制造工藝,幫助企業(yè)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量,幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量。
1.超聲檢測
超聲檢測的基本原理是:利用超聲波在界面(聲阻抗不同的兩種介質(zhì)的結(jié)合面)的反射和折射以及超聲波在介質(zhì)中傳播過程中的衰減,由**探頭向被檢件**超聲波,由接收探頭接收從界面(缺陷或本底)處反射回來超聲波(反射法)或透過被檢件后的透射波(透射法),以此檢測備件部件是否存在缺陷,并對缺陷進(jìn)行定位、定性與定量。
超聲檢測主要應(yīng)用于對金屬板材、管材和棒材,鑄件、鍛件和焊縫以及橋梁、房屋建筑等混凝土構(gòu)建的檢測。
2.射線檢測
射線檢測的基本原理是:利用射線(X射線、γ射線和中子射線)在介質(zhì)中傳播時的衰減特性,當(dāng)將強(qiáng)度均勻的射線從被檢件的一面注入其中時,由于缺陷與被檢件基體材料對射線的衰減特性不同,透過被檢件后的射線強(qiáng)度將會不均勻,用膠片照相、熒光屏直接觀測等方法在其對面檢測透過被檢件后的射線強(qiáng)度,即可判斷被檢件表面或內(nèi)部是否存在缺陷(異質(zhì)點(diǎn))。
射線檢測主要用于鑄件、焊縫等的檢測。
3.磁粉檢測
磁粉檢測的基本原理是:由于缺陷與基體材料的磁特性(磁阻)不同穿過基體的磁力線在缺陷處將產(chǎn)生彎曲并可能逸出基體表面,形成漏磁場。若缺陷漏磁場的強(qiáng)度足以吸附磁性顆粒,則將在缺陷對應(yīng)處形成尺寸比缺陷本身*大、對比度也*高的磁痕,從而指示缺陷的存在。
目前,磁粉檢測主要應(yīng)用于金屬鑄件、鍛件和焊縫的檢測。
4.滲透檢測
滲透檢測的基本原理是:利用毛細(xì)管現(xiàn)象和滲透液對缺陷內(nèi)壁的浸潤作用,使?jié)B透液進(jìn)入缺陷中,將多余的滲透液出去后,殘留缺陷內(nèi)的滲透液能吸附顯像劑從而形成對比度*高、尺寸放大的缺陷顯像,有利于人眼的觀測。
目前,滲透檢測主要應(yīng)用于有色金屬和黑色金屬材料的鑄件、鍛件、焊接件、粉末冶金件以及陶瓷、塑料和玻璃制品的檢測。
詞條
詞條說明
檢測部分種類: 礦產(chǎn)品 : 煤、焦炭等 黑色金屬礦石: 鐵礦、錳礦、鉻礦、釩礦、鈦礦等 有色金屬礦石 : 銅礦、錫礦、鋅礦、鎳礦、鈷礦、鎢礦、鉬礦、汞礦等 貴金屬礦石 :鉑礦、銠礦、金礦、銀礦等 輕金屬礦石 :鋁礦、鎂鹽等 一、礦石分析檢測項(xiàng)目 成分分析:物相分析、巖石全分析、粘土分析; 元素分析:采集未知樣品分析、化學(xué)分析;礦石品位:光薄片鑒定、顯微照像、巖石鑒定;巖礦物理測試:水份、耐堿、耐酸
1.金屬礦:白鉛礦、鉍礦石、磁鐵礦、多金屬礦石、釩礦、釩鈦磁鐵礦、方鉛礦、廢鎢泥、氟石礦、鈣礦石、鉻礦、鉻鐵礦、汞礦石、硅礦石、硅酸鋅、黑鐵礦石、黑鎢礦、滑石礦、黃金礦石、精金礦石、秘銀礦石、輝鉍礦、輝鉬礦、晶體礦、磷礦石、磷氯鉛礦、硫礦、鋁礦石、鋁錳粉末、鋁土礦、錳礦石、鉬鈣礦、鉬精礦、鉬礦石、鉬酸鉛礦、鎳礦石、鎳精礦、鉛精礦、鉛礦石、鉛鐵釩、鉛鋅礦、閃鋅礦、砷礦石、鍶礦石、鈦礦石、鈦鐵礦、銻精
鋁合金無損探傷有超聲波探傷(UT)、射線探傷(RT)、磁粉探傷(MT)、滲透探傷(PT)和渦流探傷(ET)等。工業(yè)上,常采用無損探傷(NDT)來檢驗(yàn)產(chǎn)品表面或者內(nèi)部缺陷。無損探傷能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇、加工制造、成品檢驗(yàn)、在役檢查(維修保養(yǎng))等多方面,在質(zhì)量控制與降低成本之間能起優(yōu)化作用。NDT 還有助于保證產(chǎn)品的安全運(yùn)行和(或)有效使用。檢測各種金屬材料和非金屬材料的零件,包括各種鋼鐵材料、
電纜耐壓測試 絕緣性及導(dǎo)體電阻檢測為什么要進(jìn)行接地電阻測試亦稱接地連續(xù)性測試, 接地測試必須對所有一類產(chǎn)品(Class I)進(jìn)行。 測試的目的是保證產(chǎn)品上的所有在單一絕緣失效的情形下會變成帶電體,并且可以被使用者接觸到的導(dǎo)電性部件被可靠連接到電源輸入的接地點(diǎn)。 換句話說, 一個接地測試使用大電流的低電壓源加到接地回路來核實(shí)接地路徑的完整性。通過測量連接在保護(hù)接地連接端子或接地觸點(diǎn)和零件之間的阻抗來
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