焊縫探傷標準:
一、Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經探傷檢驗,并應符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報告。
二、Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
三、焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物*干凈。
四、表面氣孔:
①Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許;Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個;氣孔間距≤6 倍孔徑。 4.2.3 咬邊:Ⅰ級焊縫不允許。
②Ⅱ級焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續(xù)長度≤100mm,且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。
③Ⅲ級焊縫:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。
三級焊縫的外觀質量應符合下表有關規(guī)定
焊縫質量等級 檢測項目 | 二級 | 三級 |
未焊滿 | ≤0.2+0.02t 且≤1mm,每 100mm 長度焊縫內未焊滿累積 長度≤25mm | ≤0.2+0.04t 且≤2mm,每 100mm 長度焊縫內未焊滿累積長 度≤25mm |
根部收縮 | ≤0.2+0.02t 且≤1mm,長度不限 | ≤0.2+0.04t 且≤2mm,長度不限 |
咬 邊 | ≤0.05t 且≤0.5mm,連續(xù) 長度≤100mm,且焊縫兩側咬邊總長≤10%焊縫全長 | ≤0.1t 且≤1mm,長度不限 |
裂 紋 | 不允許 | 允許存在長度≤5mm 的弧坑裂紋 |
電弧擦傷 | 不允許 | 允許存在個別電弧擦傷 |
接頭不良 | 缺口深度≤0.05t 且≤ 0.5mm,每1000mm 長度焊縫內不得**過1 處 | 缺口深度≤0.1t 且≤1mm,每 1000mm 長度焊縫內不得**過1 處 |
表面氣孔 | 不允許 | 每50mm 長度焊縫內允許存在 直徑≤0.4t 且≤3mm 的氣孔2 個;孔距應≥6倍孔徑 |
表面夾渣 | 不允許 | 深≤0.2t,長≤0.5t 且≤ 20mm |
詞條
詞條說明
礦石礦物:銅鉛鋅礦石、金礦石、鉬礦石、鎢礦石、鈦礦石、錫礦石、銻礦石、鉍礦石、鈷礦石、鎳礦石、Cr礦石、鐵礦石、Mn礦石、磷礦石、螢石、鋁土礦、S鐵礦及巖石全分析等;精礦產品:銅精礦、鉛精礦、鋅精礦、金精礦、錫精礦、銻精礦、鎢精礦、鉬精礦等;礦產品(貿易):各種精礦(有益、有害雜質成分)、進口原料及冶煉渣料等;冶金產品:原料、輔料、中間產品、金屬及合金等;環(huán)境監(jiān)測:礦山及選廠排放的廢渣、廢水、土壤
合頁檢測范圍子母合頁,門窗合頁,鑄鋼合頁,不銹鋼合頁,*合頁,房門合頁,液壓合頁,金屬合頁,雙袖型合頁,彈簧合頁合頁檢測項目質量檢測,承重檢測,*檢測,金屬鍍層厚度檢測,鹽霧試驗,老化試驗,耐久性檢測,耐候性檢測合頁檢測標準GB 7276-1987 合頁通用技術條件HDB/037-2009 不銹鋼合頁加工貿易單耗標準JG/T 125-2017 建筑門窗五金件 合頁(鉸鏈)/T 1496-199
樣品范圍:陶瓷纖維板檢測項目:導熱系數、回彈性、抗拉強度、渣球含量、厚度、體積密度等相關標準GB/T 3003-2006 耐火材料 陶瓷纖維及制品GB/T 17911-2006 耐火材料 陶瓷纖維制品試驗方法GB/T 17911.8-2002 耐火陶瓷纖維制品 導熱系數試驗方法GB/T 17911.7-2000 耐火陶瓷纖維制品 回彈性試驗方法GB/T 17911.5-1999 耐火陶瓷纖維制品
高壓驗電器應每半年進行一次預防性電氣試驗。高壓驗電器主要用來檢驗設備對地電壓在1000V以上的高壓電氣設備。目廣泛采用的有發(fā)光型、聲光型、風車式三種類型。 高壓驗電器一般都是由檢測部分(指示器部分或風車)、絕緣部分、握手部分三大部分組成。絕緣部分系指自指示器下部金屬銜接螺絲起至罩護環(huán)止的部分,握手部分系指罩護環(huán)以下的部分。其中絕緣部分、握手部分根據電壓等級的不同其長度也不相同。 高壓驗電器預防性實
公司名: 江蘇廣分檢測技術有限公司
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