清遠(yuǎn)市焊接件滲透無(wú)損探傷專業(yè)實(shí)驗(yàn)室

時(shí)間：2023-07-20作者：佛山市華謹(jǐn)檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司瀏覽：22

華謹(jǐn)無(wú)損檢測(cè)——天然氣管道無(wú)損檢測(cè)，管道焊縫射線探傷，焊接件滲透無(wú)損探傷，鋁焊接件超聲波無(wú)損檢測(cè)，鋼結(jié)構(gòu)焊接無(wú)損檢測(cè)，焊接件焊縫無(wú)損檢測(cè)，焊縫磁粉探傷，管道超聲波探傷，壓力容器X射線探傷，現(xiàn)場(chǎng)做焊縫超聲波探傷，大型油罐無(wú)損探傷，儲(chǔ)罐無(wú)損滲透探傷——華謹(jǐn)檢測(cè)出具*CMA、CNAS資質(zhì)認(rèn)證，國(guó)家認(rèn)可的檢測(cè)報(bào)告賈析報(bào)告！




工程檢查/無(wú)損探傷

工程檢查是對(duì)工程質(zhì)量以及有關(guān)人們生命安全的**，工程檢查/無(wú)損探傷的方法細(xì)分為四種：1，超聲波；2，射線；3，磁粉；4，滲透。根據(jù)被檢樣品的基質(zhì)以及成型的不同，我們選擇不同的探傷方法，已達(dá)到的效果，歡迎來(lái)電咨詢。

1：超聲波檢測(cè)

超聲波探傷的基本原理
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時(shí)，在界面邊緣發(fā)生反射的特點(diǎn)來(lái)檢查零件缺陷的一種方法，當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭 通至金屬內(nèi)部，遇到缺陷與零件底面時(shí)就分別發(fā)生反射波來(lái)，在螢光屏上形成脈沖波形，根據(jù)這些脈沖波形來(lái)判斷缺陷位置和大小。Lwpq6zmxf
超聲波探傷的主要特性
1、超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，在不同質(zhì)界面上具有反射的特性，如遇到缺陷，缺陷的尺寸等于或大于超聲波波長(zhǎng)時(shí)，則超聲波在缺陷上反射回來(lái)，探傷儀可將反射波顯示出來(lái)；如缺陷的尺寸甚至小于波長(zhǎng)時(shí)，聲波將繞過(guò)射線而不能反射；
2、波聲的方向性好，頻率越高，方向性越好，以很窄的波束向介質(zhì)中輻射，易于確定缺陷的位置。
3、超聲波的傳播能量大，如頻率為1MHZ（100赫茲）的**生波所傳播的能量，相當(dāng)于振幅相同而頻率為1000HZ（赫茲）的聲波的100萬(wàn)倍。
**生波探傷板厚14毫米時(shí)，距離波幅曲線上三條主要曲線的關(guān)系
測(cè)長(zhǎng)線 Ф1 х 6 －12dB
定量線 Ф1 х 6 －6dB
判度線 Ф1 х 6 －2dB 

2：射線檢測(cè)

射線探傷是利用 X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時(shí)強(qiáng)度衰減的不同，檢測(cè)被檢物中缺陷的一種無(wú)損檢測(cè)方法。
特點(diǎn)特色
射線照相法能較直觀地顯示工件內(nèi)部缺陷的大小和形狀,因而易于判定缺陷的性質(zhì),射線底片可作為檢驗(yàn)的原始記錄供多方研究并作長(zhǎng)期保存。但這種方法耗用的X 射線膠片等器材費(fèi)用較高,檢驗(yàn)速度較慢，只宜探查氣孔、夾渣、縮孔、疏松等體積性缺陷，而不易發(fā)現(xiàn)間隙很小的裂紋和未熔合等缺陷以及鍛件和管、棒等型材的 內(nèi)部分層性缺陷。此外，射線對(duì)人體有害，需要采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。

3：磁粉檢測(cè)

磁粉探傷原理
磁粉探傷是用來(lái)檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面缺陷的一種檢測(cè)方法。當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。
磁粉探傷種類
1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。
2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。
3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。

4：滲透檢測(cè)

著色（滲透）探傷的基本原理
著色（滲透）探傷的基本原理是利用毛細(xì)現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷，經(jīng)清洗使表面滲透液支除，而缺陷中的滲透殘留，再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中殘留滲透液而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的。
著色（滲透）探傷靈敏度的主要因素
1、滲透劑的性能的影響；2、乳化劑的乳化效果的影響；3、顯像劑性能的影響；4、操作方法的影響；5、缺陷本身性質(zhì)的影響。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 深圳市ROHS常規(guī)檢測(cè),歐盟ROHS檢驗(yàn)

  ROHS 認(rèn)證介紹 ROHS 指令全稱為The Restriction of the use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment)，2002年，歐盟弟一次提出 ROHS 概念—限制在電子電器產(chǎn)品中(EEE)使用有害物質(zhì)的指令。 2002/95/EC指令或 ROHS ：2011年7月21日歐盟

• 清遠(yuǎn)市**礦泉水檢測(cè)47項(xiàng)

  水質(zhì)檢測(cè)之一：**礦泉水檢測(cè)鑒定由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理**批準(zhǔn)發(fā)布的《飲用**礦泉水》（GB8537-2008）即已于2009年10月1日正式實(shí)施，同期發(fā)布的《飲用**礦泉水檢驗(yàn)方法》（GB/T8538-2008）已于2009年4月1日正式實(shí)施。該標(biāo)準(zhǔn)zui大的亮點(diǎn)在于增加了臭酸鹽及三項(xiàng)致bing菌指標(biāo)，同時(shí)刪除了菌落總數(shù)。飲用**礦泉水：從地下深處自然涌出的或經(jīng)鉆井采集的，含有一定量的礦物質(zhì)、微量元

• 深圳市金屬成分分析檢測(cè)機(jī)構(gòu)

  金屬成分分析范圍鋼材成分分析：碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、工具鋼、粉末冶金鋼材黑色金屬成分分析：鐵、鉻、錳有色金屬成分分析：鋁、鎂、鉀、鈉、鈣、鍶、鋇、銅、鉛、鋅、錫、鈷、鎳、銻、汞、鎘、鉍、金、銀、鉑、釕、銠、鈀、鋨、銥、鈹、鋰、銣、銫、鈦、鋯、釩、鈮、鉭、鎢、鉬、鎵、銦、鉈、鍺、錸、鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥、鈧、釔、釷等。稀有金屬成分分析：鋯、鉿、

• 清遠(yuǎn)市鋁材材質(zhì)檢測(cè)ROHS檢測(cè)第三方機(jī)構(gòu)

  目前，鋁合金是應(yīng)用zui為廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著對(duì)鋁合金材料各方面研究的深入，鋁合金已開(kāi)始逐漸應(yīng)用于生活及jun事科技方面。? 鋁合金材料檢測(cè)的必要性? 由于鋁合金的分類不同，所以各種系列鋁合金有其特定用途。然而大部分鋁合金的產(chǎn)品，僅從外觀是無(wú)法判斷是否為合適牌號(hào)，可導(dǎo)致鋁材的混用和錯(cuò)用情況發(fā)生，對(duì)生活和生產(chǎn)造