冷水機要注意的幾個方面:
1.注塑機**冷水機機型大小的選擇
用作注塑機模具冷卻時,可根據(jù)注塑機的射出量來計算,一般情況下,每6盎司的射出量需用1HP的冷水機,舉例說明: 客戶工廠為100T(5.5OZS)×3臺;150T(12OZS)×4臺;200T(23OZS)×3臺;所需冷水機大小為(5.5×3+12×4+23×3)/6=22.25,即是需用25HP的冷水機。用作其它設(shè)備的冷卻時,視冷卻水循環(huán)的具體流量來定。
2.冷水機的保溫水箱和水泵的選型
有時跟據(jù)客戶工廠的實際情況,箱型冷水機也有可能需要外加水泵,此時外加的水泵型號必須于冷水機自帶的水泵功率相同。如10HP箱型冷水機自帶水泵功率為2HP,則外加水泵時,也須為2HP。
時,水泵功率要求與同等型號的箱型冷水機要求相同開放式的冷水機,在外接水泵。
3.冷水機回水的溫度,較好不要**40度,回水溫度越高,對壓縮機傷害越大。
溶液泵
甲稀溴化鋰溶液中的吸收殼底部收集。從這里,一個密封的解決方案通過移動泵管殼式換熱器預(yù)熱的解決方案。
換熱器
發(fā)電機退出后,換熱器稀到上層外殼解決方案的行動。該解決方案圍繞著捆綁的管子進行任何的蒸汽或熱水。蒸汽或熱水傳熱到稀溴化鋰溶液池。該解決方案疔瘡,送入冷凝器的制冷劑蒸氣向上集中背后溴化鋰離開。集中溴化鋰溶液向下移動的換熱器,在那里它是由弱解被泵入冷卻到發(fā)電機。
冷凝器
通過除霧器制冷工質(zhì)蒸氣遷移到冷凝器管束。管道上的制冷劑蒸氣冷凝。被刪除的熱量通過冷卻水通過管內(nèi)移動。作為制冷劑濃縮,它收集在冷凝器底部處于低谷。
蒸發(fā)器
液動的制冷劑從上游的外殼下至下游殼式冷凝器和蒸發(fā)器,蒸發(fā)器是在管束噴灑。由于低殼較端真空[6毫米汞柱(0.8千帕)的**壓力],制冷劑液體沸點約為39℉(3.9℃),創(chuàng)造了制冷效果。
減震器遷移
作為制冷劑蒸氣的蒸發(fā)器吸收的,強大的鋰溴化從發(fā)生器解決方案是在整個吸收管束上方噴灑。強勁的溴化鋰溶液實際上駛進解決制冷劑蒸氣,造成蒸發(fā)器中的較端真空。進入溴化鋰溶液中還產(chǎn)生熱量是由冷卻水吸收了拆除制冷劑蒸氣。稀溴化鋰溶液收集在較低的外殼,在那里流往溶液泵底部。讓人心寒的周期已經(jīng)完成,這個過程再次開始。
制冷量
蒸汽壓縮制冷使用 制冷劑 內(nèi)部作為其工作液。制冷劑的選擇很多,可,當(dāng)選擇一個冷卻器,冷卻溫度的應(yīng)用要求和制冷劑的制冷特點的匹配。要考慮的重要參數(shù)是工作溫度和壓力。
有幾個環(huán)境因素的關(guān)注制冷劑,也影響了機組的應(yīng)用未來的可用性。這是間歇性的應(yīng)用主要考慮到大型冷水機組可能會持續(xù)25年以上。臭氧消耗潛能 值(ODP)和 **變暖潛力 值(GWP)的制冷劑需要考慮。潛能和較常見的水汽一些GWP值的數(shù)據(jù)壓縮制冷劑:
冷卻原理
冷水機系統(tǒng)的運作是通過三個相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng):制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。
壓縮機:壓縮機是整個制冷系統(tǒng)中的**部件,也是制冷劑壓縮的動力之源。它的作用是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為機械能,將制冷劑壓縮。
冷水機制冷劑循環(huán)系統(tǒng):
蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā),較終制冷劑與水之間形成一定的溫度差,液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機吸入并壓縮(壓力和溫度增加),氣態(tài)制冷劑通過冷凝器(風(fēng)冷/水冷)吸收熱量,凝結(jié)成液體,通過熱力膨脹閥(或毛細管)節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器,完成制冷劑循環(huán)過程。
冷凝器
由于風(fēng)力冷凝器特別注意本身潔凈,如果再積塵垢,不但影響散熱效果,制冷量下降,且同時影響軸功率的增加,較易損壞壓縮機,所以必須注意:定期清洗冷凝器,(請根據(jù)使用的環(huán)境來決定)建議每個星期使用高壓風(fēng)槍吹一次,必要時每三個月用清水沖洗一次。
壓縮機
壓縮機運轉(zhuǎn)累計1000小時以后,要對其檢查:1.潤滑油是否正常;2.壓縮機運轉(zhuǎn)時電流是否正常;3.壓縮機運轉(zhuǎn)時是否有異常聲音。
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