PMMA的注塑工藝

    近年來(lái),隨著人們生活水平的提高,汽車進(jìn)入家庭,塑料的需求量增加,VCD的普及,DVD的來(lái)臨,透明塑料的需求越來(lái)越大,PMMA作為一種透明塑料,透光率高,廣泛用于高精密望遠(yuǎn)鏡鏡片,目鏡,物鏡,但注塑工藝一直難于突破,技術(shù)又被日本壟斷,國(guó)內(nèi)企業(yè)和科研所雖有研究可是還是突破不了,這一直是國(guó)人的痛,希望大家各抒已見,發(fā)表自己的一些見解,特別是精密注塑工藝。

     PMMA的射出成型確實(shí)是非常麻煩,有很多是經(jīng)驗(yàn),有很多模具廠在接這種模具時(shí)都認(rèn)為很簡(jiǎn)單,就一塊薄片,模具做完了才發(fā)現(xiàn)不是那么簡(jiǎn)單!本人設(shè)計(jì)與制造過(guò)多款SONY DVD鏡片,大宇汽車音響面板,按鍵等,光學(xué)鏡片本人修過(guò)這類模具,模具其實(shí)不難,關(guān)鍵是要用CNC光學(xué)研磨機(jī)拋光,要制造好這類模具,從開始設(shè)計(jì)到生產(chǎn)就要注意:        

    1. 根據(jù)產(chǎn)品的大小和厚度,以及塑膠機(jī)的射膠量,確定模穴數(shù),一般開一模兩穴,或四穴,太多并沒(méi)有什么好處,按鍵可以開多一點(diǎn)。        

    2. 設(shè)計(jì)時(shí)先做模流分析,這很重要,特別是一些長(zhǎng)方形鏡片,進(jìn)膠點(diǎn)在長(zhǎng)邊靠角落處15MM處才是較好的,如果產(chǎn)品此處正好有一碰穿孔,或是減膠位就較好,生產(chǎn)時(shí)很容易調(diào)氣紋和熔膠痕。       

     3. 排氣位置的設(shè)計(jì),一般透明鏡片是不許有頂針痕,都要開輔助流道來(lái)幫助**出,這個(gè)流道就起排氣作用,一般堅(jiān)持一個(gè)原則,有角落過(guò)度的地方就要有排氣。       

     4. 流道和進(jìn)膠口的設(shè)計(jì),流道開梯形,進(jìn)膠口開扇形,流道要拋光得非常光亮。      

     5. 鋼材的選擇,一般產(chǎn)量在10萬(wàn)以內(nèi)的,可用日本正產(chǎn)的NAK80就可以了,如果產(chǎn)量很大,就**選用S136或法國(guó)產(chǎn)SMV3W高鏡面熱處理鋼材,熱處理到HRC52,再精加工后拋光,效果非常好,本身PMMA就有一定的腐蝕性,用熱處理鋼材*可以消除模具生產(chǎn)一段時(shí)間后表面有麻點(diǎn)的現(xiàn)象,當(dāng)然鋼材一定得要在原廠采購(gòu),現(xiàn)在很多國(guó)產(chǎn)或*都是冒牌的S136,*達(dá)不到這種效果,如果圖便宜,買了這種料,什么都做好了,就是表面拋不亮,怎么拋都是灰暗的鋼材紋理,后悔都來(lái)不及了,S136直接在一勝百或龍記公司購(gòu)買,他們負(fù)責(zé)熱處理,SMV3W只有龍記代理,使用效果同S136差不多。      

     6. 模具在射出時(shí)要加油溫,保溫在120度左右,模具制造時(shí)就要裝一個(gè)模具**溫度表在模具上。      

     7. 塑膠機(jī)臺(tái)要選用A型小螺桿,或比A型螺桿還小的PC,PMMA**螺桿,射速很高,這是成型質(zhì)量好壞的基本**,有一種是本產(chǎn)全電機(jī)精密射出機(jī),成型效果很好,現(xiàn)在所有的塑膠機(jī)生產(chǎn)廠都有開發(fā)這種**機(jī)臺(tái)。       

     8. 有一些很薄的透明件,可以用加氮高壓射出,這是**機(jī)臺(tái),現(xiàn)在還有一些用射壓方式成型,先射膠再高壓合模成型。

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