注射常用的塑料

時間：2020-01-05作者：塑料顆粒機曲阜市華誠機械瀏覽：652

ABS塑料

原材料呈象牙色，它的密度大于1，所以放于水中會慢慢沉底。ABS的制品在受到外力或曲折時受力的位置會立即發(fā)白；用燃燒法測試時能夠燃燒，火焰呈黃色，有絲絲的黑煙隨火焰飄于空中。 

ABS塑料的優(yōu)點  　　

a. 制件堅硬而有韌性，處于低溫中有高度的抗沖擊力。  　　

b. 吸水率低，是上佳的絕緣材料。  　

c. 制件有光澤，尺寸穩(wěn)定，模面復制能力高，表面不易磨損，有良好的電性能和流動性。 　　

d. 機械強度高，沖擊能力強，低溫下也是如此；缺口敏感性好，抗蠕變性好，摩擦系數(shù)低，受溫度、濕度影響變化小。 

ABS塑料的缺點  　　

a. 不耐**溶劑，會被溶脹，也會被極性溶劑所溶解；耐氣候性差，會氧化分解。  　　

b. 溶體的粘度大。  　　

c. 色質對溫度相對敏感。  　　

ABS塑料的改性材料  　　

a. ABS+PC或SAN，提高熱變形溫度；  　

b. ABS+PVC，提高*性能。 

ABS塑料的用途

電器用品的外殼，日用品外殼，**玩具，家具，運動器材等。 

PC塑料　　

原材料呈透明色，易著色，熱變形溫度為135-143度，產品能燃燒，火焰呈黃色，不發(fā)泡，會流涎，當外部火源脫離后會慢慢熄滅。 

PC塑料的優(yōu)點  　　

a. 機械性能比任何塑料材料好，耐熱性和耐候性都很好。  　　

b. 成型精度高，尺寸穩(wěn)定性好，光學性能好，透光率為75%-89%。  　　

c. 產品耐稀酸。 

PC塑料的缺點  　　

a. 吸水率高，成型時要預先干燥，干燥后的材料不可長時間暴露在空氣中。  　　

b. 產品的加工要求高，機械要有良好的鎖模力，較好用**的螺桿，材料的流動性差。  　　

c. 材料對應力敏感，對模具的要求精度高，設計產品時要考慮產品的壁厚比例。 

PP塑料 

PP塑料的優(yōu)點  　　

a. 有良好的流動性，成型的性能好。  　　

b. 制件表面光澤好，染色效果、外傷留痕**聚乙烯。　　

c. 通用塑料中耐熱較高的塑料。  　　

d. 分子量高，容易結晶，抗拉屈服強度高。  　　

e. 電氣性能好，密度小，耐應力開裂。 

PP塑料的缺點  　　

a. 收縮率大，制件尺寸不易控制?！　?

b. 稍大的制件內壁容易出現(xiàn)真空。  　　

c. 模具排氣的要求高。 　　

d. 印刷，粘貼，電鍍等加工困難。  　　

e. *性能差，耐氣候性能差。  　　

f. 剛性不足，缺口強度低。 

PP塑料的機械指標  　　

ａ. 耐熱溫度135-150度。  　　

ｂ. 耐80度的**酸。  　　

ｃ. PP+10%滑石粉、熱穩(wěn)定劑，易流動，高光澤，用于小型電器，汽車零件?！　?

d. PP+20%-40%的滑石粉、熱穩(wěn)定劑，易流動，尺寸穩(wěn)定，用于工程部件。  　　

e. PP+40%滑石粉、洗潔劑，易流動，短周期，用于洗衣機，干洗機。  　　

f. PP+30%-40%化學偶合玻璃纖維、熱穩(wěn)定劑，高剛度，高強度，低收縮用于工程和汽車部件。  　　

g. PP+阻燃劑，抗紫外線，易流動，耐氣候，多用于室內及室外家具。 

PP塑料的用途  　　

包裝膠袋，拉絲，帶繩，玩具，日用品，瓶子，膠藍膠架，洗衣機。  　　

PMMA（**玻璃，亞加力）  　　

**玻璃難著火，但能緩慢燃燒，離火后能自燃，火焰呈藍色，*呈白色，塑料熔化，起泡，發(fā)出強烈的花果臭和腐爛的蔬菜臭味。 

PP塑料的優(yōu)點  　　

a. 非結晶性塑料，在塑料中透明性較好，可通過270nm的紫外線波，與光學玻璃的透光性相似。  　　

b. 能耐不氧化酸，無機鹽液，耐氣候性能優(yōu)異。  　　

c. 電性能好，尺寸相對穩(wěn)定。 

PP塑料的缺點  　　

a. 脆性，表面強度雖然高，但被硬物磨擦之后留下傷痕。  　　

b. 缺口沖擊強度低，加工不易，吸水率大。  　　

c. 對熱比較敏感，材料干燥時間過長容易變色，呈淺黃色。 

PP塑料的用途  　　

透明膠板、裝飾品、太陽鏡片、文具、燈罩、像機鏡片、人造首飾等。 

PA塑料

PA塑料的優(yōu)點  　　

a. 機械強度高，韌性好，有較高的抗拉抗壓強度，抗拉強度接近屈服強度，對沖擊應力、振動吸收能力強。  　　

b. 耐疲勞性能**，經反復屈折仍能保持原有的機械強度。  　　

c. 表面光滑，磨擦系數(shù)小，**，具有潤滑性。  　　

d. 耐腐蝕，十分耐堿和大多酸。  　　

e. 無毒，對生物侵蝕呈惰性，有良好抗菌，抗霉能力。  　　

f. 耐熱溫度范圍在-40-100度，短時可耐120-150度。

PA塑料的缺點  　　

a. 易吸水，尺寸不穩(wěn)定，不耐強酸及氧化劑，不能作耐酸材料使用。  　　

b. 耐旋旋光性能差，在長期的偏高溫下與空氣中的氧發(fā)生熱氧化作用開始顏色變褐，繼而開裂。  　　

c. 注塑工藝要求嚴格，水分對成型害處大，熱膨脹尺寸難控制，壁厚的尺寸不一致會導致制件扭曲變形，后加工設備要求高。 

PA塑料的用途  　　

生產拉絲、牙刷毛、漁絲、包裝膜、齒輪、電動工具外殼、電器配件、電動工具等。

GPPS塑料

材料本身光潔透明，慢沉于水，制件易碎，燃燒時內焰呈黃色，外焰呈黑色，會滴液，火熄滅后有明顯的氣味。 

GPPS塑料的優(yōu)點  　　

a. 光學性能好，透光率為88%-92%，折光率為1.59-1.60。  　　

b. 電氣性能好，體積電阻為1018奧姆。  　　

c. 比熱低，熔融粘度低，塑化能力強，加熱成型快，模塑周期短，成型溫度和分解溫度相差較遠，結晶度低，尺寸穩(wěn)定性好。 

d. 有良好的流動性和遇熱穩(wěn)定性，收縮率小，抗輻射。  　　

e. 塑料本身光潔透明，著色性好，方便使用。

GPPS塑料的缺點  　　

a. 脆性，沖擊強度為83.3-98帕，**性能差造成包裝、儲存、運輸要求高。  　　

b. 耐熱溫度低，較高溫為60-80度，剛性材料，熱脹系數(shù)大，熱載受力差。  　　

c. 成型加工工藝要求高，制件老化現(xiàn)象明顯，對熱敏感性大。  　　

d. 耐酸性能差。  　　

e. 易碎，易燃，靜電高易吸塵。 

GPPS塑料的用途  　　

可用作成型機清洗劑，**；也可用于制造成玩具，文具，日用品和容器。  　　

HIPS（改性聚苯乙烯，不碎膠）  　　

HIPS是GPPS添加了橡膠材料的改性產品，其目的是為了提高材料的抗沖擊強度，材料無色透明，可根據(jù)需求進行著色。 

GPPS塑料的優(yōu)點  　　

a. 有良好的流動性，有較好的抗沖擊強度。  　　

b. 易加工著色。 

GPPS塑料的缺點  　　

a. HIPS中的橡膠材料的含量在15%，在一定程度上影響了流動性，所以注射壓力和成型溫度應該比GPPS稍高一點，模具澆口的開設要盡量合理。  　　

b. 材料冷卻慢，除了要有足夠的保壓時間和速度之外模具要有良好的熱交換能力，以減少局部的收縮和出模后的變形。  　

c. 實際生產中，多數(shù)將HIPS和GPPS混合使用，其特點﹕制件光澤好，色鮮，手感好，有較好的剛性，改性的HIPS占總量的20%-70%，PS占80%-30%。  　　

d. 由于摻入了橡膠分子，其塑料的內力彈性造成產品邊緣發(fā)白，解決的辦法是提高發(fā)白所在位置的模溫，但前提是**有**的鎖模力。 

GPPS塑料的用途 

多用于生產玩具、日用品、收音機外殼和電視機外殼等。 

GPPS塑料的用途  　　

多用于生產電動玩具的外殼、電器外殼、安全頭盔、防彈玻璃和電器部件等。 ABS塑料

原材料呈象牙色，它的密度大于1，所以放于水中會慢慢沉底。ABS的制品在受到外力或曲折時受力的位置會立即發(fā)白；用燃燒法測試時能夠燃燒，火焰呈黃色，有絲絲的黑煙隨火焰飄于空中。 

ABS塑料的優(yōu)點  　　

a. 制件堅硬而有韌性，處于低溫中有高度的抗沖擊力。  　　

b. 吸水率低，是上佳的絕緣材料。  　

c. 制件有光澤，尺寸穩(wěn)定，模面復制能力高，表面不易磨損，有良好的電性能和流動性。 　　

d. 機械強度高，沖擊能力強，低溫下也是如此；缺口敏感性好，抗蠕變性好，摩擦系數(shù)低，受溫度、濕度影響變化小。 

ABS塑料的缺點  　　

a. 不耐**溶劑，會被溶脹，也會被極性溶劑所溶解；耐氣候性差，會氧化分解。  　　

b. 溶體的粘度大。  　　

c. 色質對溫度相對敏感。  　　

ABS塑料的改性材料  　　

a. ABS+PC或SAN，提高熱變形溫度；  　

b. ABS+PVC，提高*性能。 

ABS塑料的用途

電器用品的外殼，日用品外殼，**玩具，家具，運動器材等。 

PC塑料　　

原材料呈透明色，易著色，熱變形溫度為135-143度，產品能燃燒，火焰呈黃色，不發(fā)泡，會流涎，當外部火源脫離后會慢慢熄滅。 

PC塑料的優(yōu)點  　　

a. 機械性能比任何塑料材料好，耐熱性和耐候性都很好。  　　

b. 成型精度高，尺寸穩(wěn)定性好，光學性能好，透光率為75%-89%。  　　

c. 產品耐稀酸。 

PC塑料的缺點  　　

a. 吸水率高，成型時要預先干燥，干燥后的材料不可長時間暴露在空氣中。  　　

b. 產品的加工要求高，機械要有良好的鎖模力，較好用**的螺桿，材料的流動性差。  　　

c. 材料對應力敏感，對模具的要求精度高，設計產品時要考慮產品的壁厚比例。 

PP塑料 

PP塑料的優(yōu)點  　　

a. 有良好的流動性，成型的性能好。  　　

b. 制件表面光澤好，染色效果、外傷留痕**聚乙烯?！　?

c. 通用塑料中耐熱較高的塑料。  　　

d. 分子量高，容易結晶，抗拉屈服強度高。  　　

e. 電氣性能好，密度小，耐應力開裂。 

PP塑料的缺點  　　

a. 收縮率大，制件尺寸不易控制?！　?

b. 稍大的制件內壁容易出現(xiàn)真空。  　　

c. 模具排氣的要求高。 　　

d. 印刷，粘貼，電鍍等加工困難。  　　

e. *性能差，耐氣候性能差。  　　

f. 剛性不足，缺口強度低。 

PP塑料的機械指標  　　

ａ. 耐熱溫度135-150度。  　　

ｂ. 耐80度的**酸。  　　

ｃ. PP+10%滑石粉、熱穩(wěn)定劑，易流動，高光澤，用于小型電器，汽車零件?！　?

d. PP+20%-40%的滑石粉、熱穩(wěn)定劑，易流動，尺寸穩(wěn)定，用于工程部件。  　　

e. PP+40%滑石粉、洗潔劑，易流動，短周期，用于洗衣機，干洗機。  　　

f. PP+30%-40%化學偶合玻璃纖維、熱穩(wěn)定劑，高剛度，高強度，低收縮用于工程和汽車部件。  　　

g. PP+阻燃劑，抗紫外線，易流動，耐氣候，多用于室內及室外家具。 

PP塑料的用途  　　

包裝膠袋，拉絲，帶繩，玩具，日用品，瓶子，膠藍膠架，洗衣機。  　　

PMMA（**玻璃，亞加力）  　　

**玻璃難著火，但能緩慢燃燒，離火后能自燃，火焰呈藍色，*呈白色，塑料熔化，起泡，發(fā)出強烈的花果臭和腐爛的蔬菜臭味。 

PP塑料的優(yōu)點  　　

a. 非結晶性塑料，在塑料中透明性較好，可通過270nm的紫外線波，與光學玻璃的透光性相似。  　　

b. 能耐不氧化酸，無機鹽液，耐氣候性能優(yōu)異。  　　

c. 電性能好，尺寸相對穩(wěn)定。 

PP塑料的缺點  　　

a. 脆性，表面強度雖然高，但被硬物磨擦之后留下傷痕。  　　

b. 缺口沖擊強度低，加工不易，吸水率大。  　　

c. 對熱比較敏感，材料干燥時間過長容易變色，呈淺黃色。 

PP塑料的用途  　　

透明膠板、裝飾品、太陽鏡片、文具、燈罩、像機鏡片、人造首飾等。 

PA塑料

PA塑料的優(yōu)點  　　

a. 機械強度高，韌性好，有較高的抗拉抗壓強度，抗拉強度接近屈服強度，對沖擊應力、振動吸收能力強。  　　

b. 耐疲勞性能**，經反復屈折仍能保持原有的機械強度。  　　

c. 表面光滑，磨擦系數(shù)小，**，具有潤滑性。  　　

d. 耐腐蝕，十分耐堿和大多酸。  　　

e. 無毒，對生物侵蝕呈惰性，有良好抗菌，抗霉能力。  　　

f. 耐熱溫度范圍在-40-100度，短時可耐120-150度。

PA塑料的缺點  　　

a. 易吸水，尺寸不穩(wěn)定，不耐強酸及氧化劑，不能作耐酸材料使用。  　　

b. 耐旋旋光性能差，在長期的偏高溫下與空氣中的氧發(fā)生熱氧化作用開始顏色變褐，繼而開裂。  　　

c. 注塑工藝要求嚴格，水分對成型害處大，熱膨脹尺寸難控制，壁厚的尺寸不一致會導致制件扭曲變形，后加工設備要求高。 

PA塑料的用途  　　

生產拉絲、牙刷毛、漁絲、包裝膜、齒輪、電動工具外殼、電器配件、電動工具等。

GPPS塑料

材料本身光潔透明，慢沉于水，制件易碎，燃燒時內焰呈黃色，外焰呈黑色，會滴液，火熄滅后有明顯的氣味。 

GPPS塑料的優(yōu)點  　　

a. 光學性能好，透光率為88%-92%，折光率為1.59-1.60。  　　

b. 電氣性能好，體積電阻為1018奧姆。  　　

c. 比熱低，熔融粘度低，塑化能力強，加熱成型快，模塑周期短，成型溫度和分解溫度相差較遠，結晶度低，尺寸穩(wěn)定性好。 

d. 有良好的流動性和遇熱穩(wěn)定性，收縮率小，抗輻射。  　　

e. 塑料本身光潔透明，著色性好，方便使用。

GPPS塑料的缺點  　　

a. 脆性，沖擊強度為83.3-98帕，**性能差造成包裝、儲存、運輸要求高。  　　

b. 耐熱溫度低，較高溫為60-80度，剛性材料，熱脹系數(shù)大，熱載受力差。  　　

c. 成型加工工藝要求高，制件老化現(xiàn)象明顯，對熱敏感性大。  　　

d. 耐酸性能差。  　　

e. 易碎，易燃，靜電高易吸塵。 

GPPS塑料的用途  　　

可用作成型機清洗劑，**；也可用于制造成玩具，文具，日用品和容器。  　　

HIPS（改性聚苯乙烯，不碎膠）  　　

HIPS是GPPS添加了橡膠材料的改性產品，其目的是為了提高材料的抗沖擊強度，材料無色透明，可根據(jù)需求進行著色。 

GPPS塑料的優(yōu)點  　　

a. 有良好的流動性，有較好的抗沖擊強度。  　　

b. 易加工著色。 

GPPS塑料的缺點  　　

a. HIPS中的橡膠材料的含量在15%，在一定程度上影響了流動性，所以注射壓力和成型溫度應該比GPPS稍高一點，模具澆口的開設要盡量合理。  　　

b. 材料冷卻慢，除了要有足夠的保壓時間和速度之外模具要有良好的熱交換能力，以減少局部的收縮和出模后的變形。  　

c. 實際生產中，多數(shù)將HIPS和GPPS混合使用，其特點﹕制件光澤好，色鮮，手感好，有較好的剛性，改性的HIPS占總量的20%-70%，PS占80%-30%。  　　

d. 由于摻入了橡膠分子，其塑料的內力彈性造成產品邊緣發(fā)白，解決的辦法是提高發(fā)白所在位置的模溫，但前提是**有**的鎖模力。 

GPPS塑料的用途 

多用于生產玩具、日用品、收音機外殼和電視機外殼等。 

GPPS塑料的用途  　　

多用于生產電動玩具的外殼、電器外殼、安全頭盔、防彈玻璃和電器部件等。

ABS塑料

原材料呈象牙色，它的密度大于1，所以放于水中會慢慢沉底。ABS的制品在受到外力或曲折時受力的位置會立即發(fā)白；用燃燒法測試時能夠燃燒，火焰呈黃色，有絲絲的黑煙隨火焰飄于空中。 

ABS塑料的優(yōu)點  　　

a. 制件堅硬而有韌性，處于低溫中有高度的抗沖擊力。  　　

b. 吸水率低，是上佳的絕緣材料。  　

c. 制件有光澤，尺寸穩(wěn)定，模面復制能力高，表面不易磨損，有良好的電性能和流動性。 　　

d. 機械強度高，沖擊能力強，低溫下也是如此；缺口敏感性好，抗蠕變性好，摩擦系數(shù)低，受溫度、濕度影響變化小。 

ABS塑料的缺點  　　

a. 不耐**溶劑，會被溶脹，也會被極性溶劑所溶解；耐氣候性差，會氧化分解。  　　

b. 溶體的粘度大。  　　

c. 色質對溫度相對敏感。  　　

ABS塑料的改性材料  　　

a. ABS+PC或SAN，提高熱變形溫度；  　

b. ABS+PVC，提高*性能。 

ABS塑料的用途

電器用品的外殼，日用品外殼，**玩具，家具，運動器材等。 

PC塑料　　

原材料呈透明色，易著色，熱變形溫度為135-143度，產品能燃燒，火焰呈黃色，不發(fā)泡，會流涎，當外部火源脫離后會慢慢熄滅。 

PC塑料的優(yōu)點  　　

a. 機械性能比任何塑料材料好，耐熱性和耐候性都很好。  　　

b. 成型精度高，尺寸穩(wěn)定性好，光學性能好，透光率為75%-89%。  　　

c. 產品耐稀酸。 

PC塑料的缺點  　　

a. 吸水率高，成型時要預先干燥，干燥后的材料不可長時間暴露在空氣中。  　　

b. 產品的加工要求高，機械要有良好的鎖模力，較好用**的螺桿，材料的流動性差。  　　

c. 材料對應力敏感，對模具的要求精度高，設計產品時要考慮產品的壁厚比例。 

PP塑料 

PP塑料的優(yōu)點  　　

a. 有良好的流動性，成型的性能好。  　　

b. 制件表面光澤好，染色效果、外傷留痕**聚乙烯?！　?

c. 通用塑料中耐熱較高的塑料。  　　

d. 分子量高，容易結晶，抗拉屈服強度高。  　　

e. 電氣性能好，密度小，耐應力開裂。 

PP塑料的缺點  　　

a. 收縮率大，制件尺寸不易控制?！　?

b. 稍大的制件內壁容易出現(xiàn)真空。  　　

c. 模具排氣的要求高。 　　

d. 印刷，粘貼，電鍍等加工困難。  　　

e. *性能差，耐氣候性能差。  　　

f. 剛性不足，缺口強度低。 

PP塑料的機械指標  　　

ａ. 耐熱溫度135-150度。  　　

ｂ. 耐80度的**酸。  　　

ｃ. PP+10%滑石粉、熱穩(wěn)定劑，易流動，高光澤，用于小型電器，汽車零件?！　?

d. PP+20%-40%的滑石粉、熱穩(wěn)定劑，易流動，尺寸穩(wěn)定，用于工程部件。  　　

e. PP+40%滑石粉、洗潔劑，易流動，短周期，用于洗衣機，干洗機。  　　

f. PP+30%-40%化學偶合玻璃纖維、熱穩(wěn)定劑，高剛度，高強度，低收縮用于工程和汽車部件。  　　

g. PP+阻燃劑，抗紫外線，易流動，耐氣候，多用于室內及室外家具。 

PP塑料的用途  　　

包裝膠袋，拉絲，帶繩，玩具，日用品，瓶子，膠藍膠架，洗衣機。  　　

PMMA（**玻璃，亞加力）  　　

**玻璃難著火，但能緩慢燃燒，離火后能自燃，火焰呈藍色，*呈白色，塑料熔化，起泡，發(fā)出強烈的花果臭和腐爛的蔬菜臭味。 

PP塑料的優(yōu)點  　　

a. 非結晶性塑料，在塑料中透明性較好，可通過270nm的紫外線波，與光學玻璃的透光性相似。  　　

b. 能耐不氧化酸，無機鹽液，耐氣候性能優(yōu)異。  　　

c. 電性能好，尺寸相對穩(wěn)定。 

PP塑料的缺點  　　

a. 脆性，表面強度雖然高，但被硬物磨擦之后留下傷痕。  　　

b. 缺口沖擊強度低，加工不易，吸水率大。  　　

c. 對熱比較敏感，材料干燥時間過長容易變色，呈淺黃色。 

PP塑料的用途  　　

透明膠板、裝飾品、太陽鏡片、文具、燈罩、像機鏡片、人造首飾等。 

PA塑料

PA塑料的優(yōu)點  　　

a. 機械強度高，韌性好，有較高的抗拉抗壓強度，抗拉強度接近屈服強度，對沖擊應力、振動吸收能力強。  　　

b. 耐疲勞性能**，經反復屈折仍能保持原有的機械強度。  　　

c. 表面光滑，磨擦系數(shù)小，**，具有潤滑性。  　　

d. 耐腐蝕，十分耐堿和大多酸。  　　

e. 無毒，對生物侵蝕呈惰性，有良好抗菌，抗霉能力。  　　

f. 耐熱溫度范圍在-40-100度，短時可耐120-150度。

PA塑料的缺點  　　

a. 易吸水，尺寸不穩(wěn)定，不耐強酸及氧化劑，不能作耐酸材料使用。  　　

b. 耐旋旋光性能差，在長期的偏高溫下與空氣中的氧發(fā)生熱氧化作用開始顏色變褐，繼而開裂。  　　

c. 注塑工藝要求嚴格，水分對成型害處大，熱膨脹尺寸難控制，壁厚的尺寸不一致會導致制件扭曲變形，后加工設備要求高。 

PA塑料的用途  　　

生產拉絲、牙刷毛、漁絲、包裝膜、齒輪、電動工具外殼、電器配件、電動工具等。

GPPS塑料

材料本身光潔透明，慢沉于水，制件易碎，燃燒時內焰呈黃色，外焰呈黑色，會滴液，火熄滅后有明顯的氣味。 

GPPS塑料的優(yōu)點  　　

a. 光學性能好，透光率為88%-92%，折光率為1.59-1.60。  　　

b. 電氣性能好，體積電阻為1018奧姆。  　　

c. 比熱低，熔融粘度低，塑化能力強，加熱成型快，模塑周期短，成型溫度和分解溫度相差較遠，結晶度低，尺寸穩(wěn)定性好。 

d. 有良好的流動性和遇熱穩(wěn)定性，收縮率小，抗輻射。  　　

e. 塑料本身光潔透明，著色性好，方便使用。

GPPS塑料的缺點  　　

a. 脆性，沖擊強度為83.3-98帕，**性能差造成包裝、儲存、運輸要求高。  　　

b. 耐熱溫度低，較高溫為60-80度，剛性材料，熱脹系數(shù)大，熱載受力差。  　　

c. 成型加工工藝要求高，制件老化現(xiàn)象明顯，對熱敏感性大。  　　

d. 耐酸性能差。  　　

e. 易碎，易燃，靜電高易吸塵。 

GPPS塑料的用途  　　

可用作成型機清洗劑，**；也可用于制造成玩具，文具，日用品和容器。  　　

HIPS（改性聚苯乙烯，不碎膠）  　　

HIPS是GPPS添加了橡膠材料的改性產品，其目的是為了提高材料的抗沖擊強度，材料無色透明，可根據(jù)需求進行著色。 

GPPS塑料的優(yōu)點  　　

a. 有良好的流動性，有較好的抗沖擊強度。  　　

b. 易加工著色。 

GPPS塑料的缺點  　　

a. HIPS中的橡膠材料的含量在15%，在一定程度上影響了流動性，所以注射壓力和成型溫度應該比GPPS稍高一點，模具澆口的開設要盡量合理。  　　

b. 材料冷卻慢，除了要有足夠的保壓時間和速度之外模具要有良好的熱交換能力，以減少局部的收縮和出模后的變形。  　

c. 實際生產中，多數(shù)將HIPS和GPPS混合使用，其特點﹕制件光澤好，色鮮，手感好，有較好的剛性，改性的HIPS占總量的20%-70%，PS占80%-30%。  　　

d. 由于摻入了橡膠分子，其塑料的內力彈性造成產品邊緣發(fā)白，解決的辦法是提高發(fā)白所在位置的模溫，但前提是**有**的鎖模力。 

GPPS塑料的用途 

多用于生產玩具、日用品、收音機外殼和電視機外殼等。 

GPPS塑料的用途  　　

多用于生產電動玩具的外殼、電器外殼、安全頭盔、防彈玻璃和電器部件等。


塑料顆粒機曲阜市華誠機械專注于塑料顆粒機 ,泡沫顆粒機, 農業(yè)機械等

• 詞條

  詞條說明

• 塑料擠出吹塑成型工藝

  1.概述??? 擠出吹塑是塑料中空制件生產的主要成型方法之一，適于PE、PP、PVC、熱塑性工程塑料、熱塑性彈性體等聚合物及各種共混物，主要用于成型包裝容器，儲存罐與大桶，還可成型用于汽車工業(yè)等工業(yè)制件。擠出吹塑成型跟其他的塑料中空成型一樣，其主要優(yōu)點是生產的產品成本低，工藝簡單，效益高，但其**缺點是制品壁厚尺寸及均勻性不易控制。?? 擠出吹塑

• PMMA的注塑工藝

  近年來，隨著人們生活水平的提高，汽車進入家庭，塑料的需求量增加，VCD的普及，DVD的來臨，透明塑料的需求越來越大，PMMA作為一種透明塑料，透光率高，廣泛用于高精密望遠鏡鏡片，目鏡，物鏡，但注塑工藝一直難于突破，技術又被日本壟斷，國內企業(yè)和科研所雖有研究可是還是突破不了，這一直是國人的痛，希望大家各抒已見，發(fā)表自己的一些見解，特別是精密注塑工藝。 ?PMMA的射出成型確實是非常麻煩，

• 注射常用的塑料

  ABS塑料 原材料呈象牙色，它的密度大于1，所以放于水中會慢慢沉底。ABS的制品在受到外力或曲折時受力的位置會立即發(fā)白；用燃燒法測試時能夠燃燒，火焰呈黃色，有絲絲的黑煙隨火焰飄于空中。? ABS塑料的優(yōu)點? a. 制件堅硬而有韌性，處于低溫中有高度的抗沖擊力。? b. 吸水率低，是上佳的絕緣材料。? c. 制件有光澤，尺寸穩(wěn)定，模面復制能力高，表面不易磨損

• 塑料機械數(shù)量大幅上升的同時，其產品性能的要求也不容忽視

  作為輕工行業(yè)支柱產業(yè)之一的塑料行業(yè)，近幾年增長速度一直保持在10%以上，在保持較快發(fā)展速度的同時，經濟效益也有新的提高。近些年，塑料機械工業(yè)發(fā)展很快，全國塑料機械生產企業(yè)已發(fā)展到1000家以上。?而塑料機械的完善程度直接影響塑料半制品或制品的質量、產量和成本，因而**能適應塑料配混和加工過程的溫度和應力的變化，以及由此而引起的熔融物料性能變化，并適應化學腐蝕和機械磨損等特殊條件。近年來