擠壓系統(tǒng)


    青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機等

  • 詞條

    詞條說明

  • 單螺桿擠出機設計理念

    ◎在**基礎上的高速,高產(chǎn)擠出。 ◎低溫塑化的設計理念,**高質(zhì)量制品的擠出。 ◎ 兩階式整體設計,強化塑化功能,**調(diào)整**擠出。 ◎特種屏障,綜合混煉設計,**物料的混煉效果。 ◎高扭力輸出,特大推力軸承。 ◎齒輪,軸為高強度合金鋼,滲碳,磨齒處理。 ◎高硬度,高光潔度,**低噪音。 ◎PLC 智能控制,可實現(xiàn)主輔機間的聯(lián)動。 ◎易于監(jiān)控的人機界面,方便了解加工和機器狀態(tài)。 ◎根據(jù)需要可更換

  • 生產(chǎn)線故障處理方法

    生產(chǎn)線的故障 ⑴塑料管材外表面粗糙 調(diào)整工藝溫度:降低冷卻水溫,PE管較佳冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象;檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調(diào)整定徑套進水流量;咨詢原料供應商,本批次原料參數(shù);檢查模具芯部溫度,若**口模區(qū)段溫度,調(diào)低芯部溫度;清理模具; ⑵塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕 調(diào)整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模

  • 雙螺桿擠出機的工作原理

    雙螺桿擠出機的工作原理 雙螺桿擠出機的結構盡管與單螺桿擠出機很相似,但工作原理差異卻很大。在雙螺桿擠出機中,物料由加料裝置(一般為定量加料)加進,經(jīng)螺桿作用到達機頭口模。在這一過程中,物料的運動情況因螺桿的嚙合方式、旋轉(zhuǎn)方向不同而不同。 1、非嚙合型雙螺桿擠出系統(tǒng) 物料在非嚙合雙螺桿擠出系統(tǒng)中,除了向機頭方向的運動形式外,還有多種活動方式,見圖7。由于兩螺桿不嚙合,它們之間的徑向間隙很大,存在較大

  • 擠出機減速原則

    在多數(shù)擠出機中,螺桿速度的變化通過調(diào)整電機速度實現(xiàn)。電機通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動,但是這對一個擠出機螺桿來說太快了。如果以如此快的速度轉(zhuǎn)動,就會產(chǎn)生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10:1到20:1之間。**階段既可以用齒輪也可以滑輪組,但是*二階段都用齒輪而且螺桿定位在最后一個大齒輪中心。 在一些慢速運行的機器中(比如用于UPV

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