立磨一般在1OMPa壓力下工作,相當(dāng)于臥輥磨的1/7 -1/10,其操作安全**,但物料在磨內(nèi)進(jìn)行選粉,物料循環(huán)量高,靠氣力輸送也消耗掉一定能量。臥輥磨的工作壓力介于立磨和輥壓機(jī)之間,它的工作壓力一般約相當(dāng)于輥壓機(jī)壓力的1/5,達(dá)70 -1OOMPa。采用中壓操作兼具二者的優(yōu)點(diǎn)可以獲得較高的節(jié)能效果,不僅電耗低,且金屬磨耗也低。
在以輥壓原理操作的輥磨機(jī)中,內(nèi)置式臥輥磨屬中低壓操作,它的工作壓力一般約相當(dāng)于輥壓機(jī)壓力的1/50一1/100;輥壓機(jī)是高壓操作,其工作壓力約為50~350MPa。輥壓機(jī)混入非破碎硬物時(shí)不安全。另外,高壓下壓成料餅不易散開,若進(jìn)入閉路篩分,需增設(shè)一臺(tái)打碎機(jī),使工藝變得復(fù)雜,要增加投資和電耗。
輥壓機(jī)高轉(zhuǎn)速就意味著高磨損,且振動(dòng)加劇,因此通常采用低速轉(zhuǎn)動(dòng),較高線速度一般不**過20m/s。立磨也傾向于高速度,但其轉(zhuǎn)速不能過高或過低。過低時(shí)離心力小,物料難以很好地均勻分布在粉磨盤上;過高時(shí)離心力過大,物料很快飛撒到磨盤以外,得不到充分粉磨。為了避免上述現(xiàn)象的出現(xiàn),很多球磨機(jī)都在磨盤周圍設(shè)置擋料圈,而布料不均也會(huì)加大振動(dòng)。
輥壓機(jī)、立磨、臥輥磨和內(nèi)置式臥輥磨物料咬人角取決于幾何要素和物料特性。輥壓機(jī)兩個(gè)壓輥的咬人角一般為60。。立磨的物料咬入角取決于輥?zhàn)雍捅P的斷面形狀,平滑表面的圓柱輥和平盤的咬入角一般只有120。臥輥磨和內(nèi)置式臥輥磨的輥輪和簡(jiǎn)體襯板咬入角比立磨大,一般為180。
詞條
詞條說明
礦機(jī)依靠**在**站穩(wěn)腳步 ?????? ?破碎篩分是選礦工藝的前期必要的準(zhǔn)備作業(yè),對(duì)磨礦及選別作業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)影響很大。由于采礦方法、運(yùn)輸條件及選礦廠規(guī)模的不同,送到選礦廠來的原料粒度也不同。目前井下開采的礦石,較大粒度為200—600mm,露天開采的礦石較大粒度為1200一1500mm。而目前所用的碎礦設(shè)備,由于構(gòu)造
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破碎機(jī)械在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用 ??????? 選礦廠常用的防塵方法,主要有噴水防塵、吸氣除塵和集塵器集塵。在不影響環(huán)境衛(wèi)生(如不產(chǎn)生較多污水、濕氣等)和后一作業(yè)的原則下,破碎、篩分和運(yùn)送礦石時(shí),用噴嘴噴水防塵是簡(jiǎn)易有效的防塵方法。彌散的水霧將加速塵粒的聚沉,減少灰塵的飛揚(yáng)。噴嘴應(yīng)裝設(shè)在破碎機(jī)、運(yùn)輸機(jī)及礦倉(cāng)的給礦排礦處。在易
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磁選柱根據(jù)礦石性質(zhì)變化自動(dòng)調(diào)節(jié) ?????? 磁選環(huán)柱以內(nèi)筒上邊緣為界,整個(gè)分選區(qū)分為兩個(gè)部分,四組電磁鐵磁系所在的分選筒,上部柱體內(nèi)部區(qū)域?yàn)榇诌x區(qū),下部柱體內(nèi)部區(qū)域?yàn)榫x區(qū)。同時(shí),磁選環(huán)柱不采用磁選柱“順流而上”的排尾方式,而是采用粗大顆粒尾礦順其自身重力“順流而下”的排礦方式,在設(shè)備下部排出尾礦。這種排尾方式可降低耗水量和提高處理量
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