回收尾礦是提高選礦鐵回收率的關(guān)鍵

時間：2020-01-05作者：河南礦山機器瀏覽：580

回收尾礦是提高選礦鐵回收率的關(guān)鍵

        銅鈷生產(chǎn)情況及效益：從1978年生產(chǎn)銅鈷精礦始，截止目前，伴隨著浮選工藝系統(tǒng)的幾經(jīng)改造，共生產(chǎn)銅金屬763. 17t，鈷金屬79.438t，據(jù)不*統(tǒng)計創(chuàng)直接經(jīng)濟效益263.09萬元。1987年銅鈷精粉末分離前，經(jīng)濟效益一般，1983年以前只以銅精粉出售，1983~1987年間只以鈷精粉出售，1988年銅鈷分離后經(jīng)濟效益大大提高。
        原礦產(chǎn)量一直維持在20萬t/a的規(guī)模徘徊不前，可是，每年卻有1萬多立方米的廢石堆移積于廢渣山，大渣山的形成既占用耕地又破壞生態(tài)環(huán)境。通過對廢渣山的系統(tǒng)取樣和全面測繪，測定其中含T Fe12%以上，廢石可選量38112t。對這部分廢石中磁鐵礦的回收利用，不再需要花費開拓、采準、回采費用，僅需要破碎、磨礦等選礦費用，運輸費用也大大減少。因此，成本較低，經(jīng)濟效益較好。經(jīng)過必要的分析、試驗、論證后，認為技術(shù)簡單、經(jīng)濟合理、只需經(jīng)過磁滑輪一次選礦就得到所需的磁鐵礦。按這一思路組織實施生產(chǎn)后，已累計產(chǎn)磁鐵礦6382t，TFe22.7%，效益達122.5萬元。
         1985年9月采選同步投產(chǎn)。礦體均為高溫熱液接觸交代含銅、鈷磁鐵礦床，采用無底柱分段崩落采礦方法和兩段磨礦、脫泥、磁選、重選、浮選選礦工藝流程。因礦體的地質(zhì)品位與氧化程度差異較大，加之礦體埋藏深，易于貧化，導致投產(chǎn)后采出礦石的品位與磁性率( FeO/TFe)不穩(wěn)定，原礦品位的波動范圍為46%~30%，磁性率波動范圍為29%~23%，引起選礦指標較大幅度的波動，在精礦品位相對穩(wěn)定的條件下，選廠尾礦品位高至18%，低至10%（尾礦品位O與原礦品位a，磁性率S的相關(guān)關(guān)系為：O=11.36+ 0.5107a-0.7248s，單位%），鐵理論回收率較高90%，較低只有77%（回收率￡與a、s的相關(guān)關(guān)系為：￡=43.45+ 0.401a+ 0.9886S），說明現(xiàn)行選礦流程選別高品位，低磁性率的礦石，尾礦品位高，金屬量損失大。而尾礦中鐵礦物以弱磁性的赤、褐鐵礦為主，所以，如何回收這部分礦物是提高選礦鐵回收率的關(guān)鍵。
 


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