UPVC原料加工特性

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：517

　　UPVC異型材為適應(yīng)門(mén)窗在戶(hù)外苛刻嚴(yán)酷環(huán)境條件下，長(zhǎng)期安全使用的需要，一般采用PVC與CPE或PVC、CPE、ACR共混樹(shù)脂，添加有不同組分的熱穩(wěn)定劑、加工助劑、增白劑、紫外線(xiàn)吸收劑及填料，但未增塑，屬硬聚氯乙烯制品。物料在熔體狀態(tài)和其它塑料相比，流動(dòng)性差，所需溫度較高，且異型材截面結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，呈不對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，各個(gè)部位物料分布差異較大。同時(shí)PVC塑料又是無(wú)固定降解溫度的“不定性”材料，其發(fā)生降解不僅與溫度有關(guān)，也與時(shí)間相關(guān)。溫度越高，發(fā)生降解的時(shí)間越短；溫度越低，發(fā)生降解時(shí)間越長(zhǎng)，且物料由粘流態(tài)至降解溫度的溫度帶比較窄、成型截面比較復(fù)雜，故異型材擠出需要足夠的熱量：因其熱傳導(dǎo)率低，要使物料均勻塑化，需要經(jīng)過(guò)一定時(shí)間。但是假若物料溫度過(guò)高或在機(jī)內(nèi)滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，又易導(dǎo)致物料發(fā)生降解。因此，僅就物料加工特性而言，擠出溫度控制的焦點(diǎn)是：確保物料在機(jī)內(nèi)均勻塑化前提下，盡量降低擠出溫度和時(shí)間。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 雙螺桿擠出機(jī)的日常維護(hù)

  雙螺桿擠出機(jī)的日常維護(hù)方法： 一、使用500小時(shí)后，減速箱中會(huì)有齒輪磨下來(lái)的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時(shí)更換減速箱潤(rùn)滑油。 二、在用一段時(shí)間之后要對(duì)擠出機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。 三、如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動(dòng)和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時(shí)，**將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時(shí)間后方能開(kāi)動(dòng)擠出機(jī)。 四、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿(mǎn)度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線(xiàn)的接觸是否良好。

• 進(jìn)料擔(dān)當(dāng)冷卻劑

  擠出是把電機(jī)的能量——有時(shí)是加熱器的——傳送到冷塑料上，從而把它從固體轉(zhuǎn)換成熔體。輸入進(jìn)料比給料區(qū)中的筒體和螺桿表面溫度低。然而，給料區(qū)中的筒體表面幾乎總是在塑料熔化范圍之上。它通過(guò)與進(jìn)料顆粒接觸而冷卻，但熱量由熱**向后傳遞的熱量以及可控制加熱而保持。甚至當(dāng)**熱量由粘性摩擦保持并且不需要筒體熱量輸入時(shí)，可能需要開(kāi)后加熱器。較重要的例外是槽型進(jìn)料筒，幾乎**于HDPE。 螺桿根表面也被進(jìn)料冷卻

• 雙螺桿擠出機(jī)控制系統(tǒng)有四個(gè)作用

  雙螺桿擠出機(jī)控制系統(tǒng)的主要作用，是在擠出過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒溫度和熔體壓力等工藝參數(shù)的控制。目前，以?xún)x表控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)為主要選擇。兩者的功能分別為：溫度控制中儀表控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)兩控制，也可以采用智能儀表實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單比率控制，而PLC控制系統(tǒng)可以通過(guò)模擬量通信實(shí)現(xiàn)PID控制；前者壓力控制顯示熔體壓力，而后者顯示熔體壓力并實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制；前者的測(cè)試功能只有顯示功能，而后者可以實(shí)現(xiàn)測(cè)試單

• 擠出機(jī)故障分析

  塑料擠出機(jī)是一種常見(jiàn)的塑料機(jī)械設(shè)備，在日常操作擠出機(jī)的過(guò)程中，擠出機(jī)會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，影響塑料機(jī)械正常生產(chǎn)，下面我們就對(duì)擠出機(jī)故障分析。 主機(jī)電流不穩(wěn) 1、生產(chǎn)原因： (1)喂料不均勻。 (2)主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良。 (3)某段加熱器失靈，不加熱。 (4)螺桿調(diào)整墊不對(duì)，或相位不對(duì)，元件干涉。 2、處理方法： (1)檢查喂料機(jī)，排除故障。 (2)檢修主電機(jī)，必要時(shí)更換軸承。 (3)檢查各加