熱芯盒射芯機(jī)與普通射芯機(jī)的比較

時(shí)間：2020-01-05

熱芯盒射芯機(jī)與普通射芯機(jī)比較有以下優(yōu)點(diǎn):
　　1 如選配氣體發(fā)生系統(tǒng),則本機(jī)可滿足冷芯盒制芯的要求.
　　2 生產(chǎn)效高:熱芯盒射芯機(jī)工作過(guò)程是填砂與緊實(shí)同時(shí)完成的,并立即在熱的芯盒中硬化,一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒,便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯.
　　3 砂芯質(zhì)量好:能射制任何復(fù)雜程度的砂芯,而且尺寸**,表面光潔,從而可以減少鑄件加工余量.
　　4 可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具,如烘芯爐,烘干器,芯骨,臘線等.
　　5 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,操作靈活輕便,容易掌握,采用電加熱,溫度可自動(dòng)控制,工作地易保持清潔,為制芯過(guò)程的機(jī)械化,自動(dòng)化創(chuàng)造條件.
　　對(duì)于殘留型殼或鑄件上的銹皮可以使用拋丸處理.彈丸在離心力作用下成為高速丸流,撞擊鑄件表面,使附著的型殼或銹皮剝落,射芯機(jī)作用會(huì)使鑄件表面產(chǎn)生壓痕,壓痕內(nèi)層為塑性區(qū),而較深處為彈性區(qū),在金屬?gòu)椥粤Φ淖饔孟?塑性變形區(qū)受到壓縮應(yīng)力,彈丸被反彈回去.型砂直接射入帶有模板的造型室,所造砂型尺寸精度高,砂箱兩面都有型腔,生產(chǎn)率高,但下芯困難,對(duì)型砂質(zhì)量要求嚴(yán)格.

詞條
詞條說(shuō)明
熱芯盒射芯機(jī)與普通射芯機(jī)的比較
熱芯盒射芯機(jī)與普通射芯機(jī)比較有以下優(yōu)點(diǎn): 1 如選配氣體發(fā)生系統(tǒng),則本機(jī)可滿足冷芯盒制芯的要求. 2 生產(chǎn)效高:熱芯盒射芯機(jī)工作過(guò)程是填砂與緊實(shí)同時(shí)完成的,并立即在熱的芯盒中硬化,一個(gè)循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒,便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯. 3 砂芯質(zhì)量好:能射制任何復(fù)雜程度的砂芯,而且尺寸**,表面光潔,從而可以減少鑄件加工余量. 4 可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具,如烘芯爐,烘干器,芯骨,臘
新型射芯機(jī)的構(gòu)造
?射芯機(jī)的構(gòu)造: ??? 1.射芯機(jī)采用了新型多功能下壓式直沖射砂氣包，實(shí)現(xiàn)了高壓氣流吹均壓射砂，環(huán)形芯盒模腔可得到均實(shí)充砂，有效地**了砂芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 2.采用了移動(dòng)式浮動(dòng)射頭與吹氣板，加砂位與射砂位分開(kāi)，在避免了加砂閥跑砂的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了射頭下壓射砂及吹氣板下壓吹氣（工作臺(tái)及芯盒不動(dòng)），降低了機(jī)器運(yùn)行能耗，縮短了運(yùn)行周期。 3.采用了全新的脫模出芯方式：
射芯機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)的組成
???? 射芯機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)是由**排氣回路、順序控制回路、電磁換向回路和調(diào)壓回路等基本回路組成。由于采用電磁——?dú)饪?，使該系統(tǒng)具有自動(dòng)化程度高、動(dòng)作互鎖、安全保護(hù)完善和系統(tǒng)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。 1．工作臺(tái)上升和芯盒夾緊 ?? 空芯盒隨同工作臺(tái)被小車送到**升缸9的上方并壓合行程開(kāi)關(guān)1XK，使電磁鐵2DT通電，電磁換向閥6換向。經(jīng)電磁換向閥6出來(lái)的氣流
射芯機(jī)操作的幾個(gè)步驟
射芯機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造機(jī)械業(yè)中，用射芯機(jī)制造的型芯尺寸**，表面光潔。但是如果射芯機(jī)操作規(guī)程不規(guī)范，就會(huì)在機(jī)械生產(chǎn)中埋下安全隱患，下面就讓我們來(lái)了解一下射芯機(jī)的操作規(guī)程。一、在射芯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之前： 1、清除妨礙射芯機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。 2、按潤(rùn)滑卡規(guī)定，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。 3、檢查射芯機(jī)設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固，如有松動(dòng)，**緊固好。 4、檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上。 5、擰開(kāi)壓縮空