射芯機氣動系統(tǒng)的組成

時間：2020-01-05作者：射芯機,泊頭射芯機_泊頭市金星模具廠瀏覽：269

     射芯機氣動系統(tǒng)是由**排氣回路、順序控制回路、電磁換向回路和調(diào)壓回路等基本回路組成。由于采用電磁——氣控，使該系統(tǒng)具有自動化程度高、動作互鎖、安全保護完善和系統(tǒng)簡單等優(yōu)點。
1．工作臺上升和芯盒夾緊
   空芯盒隨同工作臺被小車送到**升缸9的上方并壓合行程開關(guān)1XK，使電磁鐵2DT通電，電磁換向閥6換向。經(jīng)電磁換向閥6出來的氣流分為三路：**路經(jīng)**排氣閥15進入閘門密封圈17的下腔，用以提高密封圈的密封性能；*二路經(jīng)**排氣閥8進人**升缸9，升起工作臺．使芯盒壓緊在射砂頭12的下面，將芯盒壓緊l當**升缸中的活塞上升到**點后．管路中氣壓升高，達到0．5MPa時，單向順序閥7開啟，使*三路氣流進入夾緊缸11和22，將芯盒水平夾緊。
2．射砂
   當夾緊缸11、22內(nèi)的氣壓大于0．5MPa后，壓力繼電器10壓合，電磁鐵3DT得電，使電磁換向閥23換向，排氣閥21關(guān)閉，同時使環(huán)形薄膜**射砂閥16的上腔排氣。此時，貯氣包13中的壓縮空氣將**起**射砂閥16的薄膜，使貯氣包的壓縮空氣**進入射砂筒進行射砂。射砂時間的長短由時間繼電器控制。射砂結(jié)束后，3DT失電，電磁換向閥23復(fù)位，使**射砂閥16關(guān)閉，排氣閥21打開，排除射砂筒內(nèi)的余氣。
3．工作臺下降
   射砂筒排氣后，2DT失電，電磁換向閥6復(fù)位，使**升缸靠重力下降l夾緊缸11和22同時退回原位，并使閘門密封圈17下腔排氣。當**升缸下降到較低位置后，射好砂芯的芯盒由工作臺小車帶動與工作臺一起被送到取芯機處完成硬化與起模工序。
4．加砂
   當工作臺下降到終點壓合行程開關(guān)2XK時，1DT得電，電磁換向閥5換向，閘門氣缸20左行，使加砂閘門打開，砂斗向射砂簡內(nèi)加砂，加砂的時間長短由時間繼電器控制。到達預(yù)定時間時，電磁鐵1DT失電，電磁換向閥5復(fù)位，閘門氣缸右行，使加砂停止。

 


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• 詞條

  詞條說明

• 對射芯機的特點的簡要說明

  射芯機的根本特點有: 1.模具裝置空間及開模行程在一定領(lǐng)域內(nèi)無級可調(diào),有用防止了大馬拉小車的景象,順應(yīng)了規(guī)格跨度較大的系列砂芯消費.大型射芯機的運用領(lǐng)域擴展到DN80-1000,降低了工程建立投資. 2.機器全體構(gòu)造緊湊,便于封鎖,廢氣搜集率高,環(huán)保性好. 3.配置了*陸續(xù)氣化氣體出現(xiàn)器,及全主動*陸續(xù)混砂機磨陶瓷貼片,滿足玩家特別需求的技巧要求.**陶瓷貼片的**性是錳鋼280倍,是高鉻鑄

• 熱芯盒射芯機與普通射芯機的比較

  熱芯盒射芯機與普通射芯機比較有以下優(yōu)點: 1 如選配氣體發(fā)生系統(tǒng),則本機可滿足冷芯盒制芯的要求. 2 生產(chǎn)效高:熱芯盒射芯機工作過程是填砂與緊實同時完成的,并立即在熱的芯盒中硬化,一個循環(huán)周期僅需十幾秒至幾十秒,便可生產(chǎn)出供澆鑄用的砂芯. 3 砂芯質(zhì)量好:能射制任何復(fù)雜程度的砂芯,而且尺寸**,表面光潔,從而可以減少鑄件加工余量. 4 可以省去很多制芯用輔助設(shè)備及工具,如烘芯爐,烘干器,芯骨,臘

• 在運作射芯機之前應(yīng)注意

  射芯機在運作之前應(yīng)該注意以下要求: 1,檢查射芯機設(shè)備關(guān)鍵部位的緊固件是否緊固,如有松動,**緊固好. 2,檢查全部伐門手柄是否都在靜止位置上. 3,擰開壓縮空氣總伐,對射芯機設(shè)備進行空載試車.在這個過程中,要檢查機構(gòu)的動作是否正常, 檢查各個伐門的管路是否漏氣. 4,清除妨礙射芯機設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的障礙物. 5,按潤滑卡規(guī)定,對設(shè)備進行潤滑. 射芯機表面光潔,硬度均勻,抗金屈液滲透性強,鑄件廢品率

• 射芯機氣動系統(tǒng)的組成

  ???? 射芯機氣動系統(tǒng)是由**排氣回路、順序控制回路、電磁換向回路和調(diào)壓回路等基本回路組成。由于采用電磁——氣控，使該系統(tǒng)具有自動化程度高、動作互鎖、安全保護完善和系統(tǒng)簡單等優(yōu)點。 1．工作臺上升和芯盒夾緊 ?? 空芯盒隨同工作臺被小車送到**升缸9的上方并壓合行程開關(guān)1XK，使電磁鐵2DT通電，電磁換向閥6換向。經(jīng)電磁換向閥6出來的氣流