硬鉻電鍍,是改善模具的表面光亮、硬度。另外可鍍光面、亞光面。使其表面光滑亮麗,耐腐蝕、耐高溫、抗磨損、防生銹、易脫模、不粘模等功效,經(jīng)我廠處理的模具,模具可耐高溫600-800攝氏度、可達(dá)60-65HRC(硬度)光潔度可達(dá)GB1031-63-n14標(biāo)準(zhǔn)。在正常保養(yǎng)使用的情況下不易損壞、破裂、脫鉻。從而延長使用壽命、提**、降低材料成本、提高生產(chǎn)效率。
硬鉻電鍍工藝采用高陰極電流效率,可達(dá)22~30%,高沉積速度,一般是傳統(tǒng)鍍鉻的2~3倍,無固體添加之鉻塵和濺水現(xiàn)象,無陽極腐蝕,勿須使用特殊陽極,不會腐蝕陰極低電流密度區(qū)的底材。鍍層硬度達(dá)HV900~1200。微裂紋數(shù)達(dá)1000條/寸,鍍層厚度均勻,有良好的分散能力,鍍液維護(hù)容易,控制簡單。
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詞條說明
?電鍍硬鉻顧名思義鉻層的硬度要高,一般為HV850以上,軟鉻電鍍主要指裝飾鉻電鍍,隱含氟離子,鍍層較軟,易拋光。普通硬鉻電鍍因鍍液中只含硫酸根一種催化劑,催化效果太差,對表面膜的溶解效果差,導(dǎo)致結(jié)晶粗,鉻離子沉積難,導(dǎo)致陰極電流效率低。這樣鉻沉積時造成應(yīng)力集中,而產(chǎn)生較大的微裂紋,鍍層性能較差。針對以上情況加入一些陰離子,是催化效果較好,并在基材表面對鉻膜的溶解較均勻,鉻可以沉積的活化點
? 基本鏡面拋光步驟(手工拋光) 1、用氧化鋁砂輪WA400#把前EDM表面白層及過回火層**去除。 2、用油石條(由粗至幼)打磨表面如下: ?? 180#—240#—320#—400#—600#—800#(校直平面度)—1000#(用800#通常用作校 ?? 正表面平直度,避免在其后拋光時易出現(xiàn)波紋) 3、用Sic砂紙(由粗至幼)打打磨表面如下:
我國模具行業(yè)經(jīng)過多年的風(fēng)風(fēng)雨雨,到現(xiàn)在,無論是從網(wǎng)絡(luò)體系構(gòu)建,服務(wù)平臺建設(shè),還是**大型市場建設(shè)方面都已逐漸成熟和完善。2008年,**《關(guān)于鼓勵和引導(dǎo)個體私營等非公有制經(jīng)濟(jì)發(fā)展的若干意見》的出臺,為我國模具行業(yè)帶來**的發(fā)展機(jī)遇。國內(nèi)競爭**化、**競爭國內(nèi)化,模具行業(yè)成員不斷浮現(xiàn)將是2009年往后中國模具行業(yè)發(fā)展新特點。模具行業(yè)要注意結(jié)構(gòu)調(diào)整,大力發(fā)展高附加值的產(chǎn)品,走“精、專、強(qiáng)”路線
隨著塑料制品日溢廣泛的應(yīng)用,如日化用品和飲料包裝容器等,外觀的需要往往要求塑料模具型腔的表面達(dá)到鏡面拋光的程度。而生產(chǎn)光學(xué)鏡片、鐳射唱片等模具對表面粗糙度要求較高,因而對拋光性的要求也較高。拋光不僅增加工件的美觀,而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、**性,還可以使模具擁有其它優(yōu)點,如使塑料制品易于脫模,減少生產(chǎn)注塑周期等。因而拋光在塑料模具制作過程中是很重要的一道工序。 目前常用的拋光方法有以下幾
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