上海恒精淺談淬火表面的直接觀察

時間：2012-12-14作者：上海恒精機電設(shè)備有限公司瀏覽：134

一般的工件淬火完成后都需要檢測是否達到了它的工藝要求。上海恒精感應(yīng)淬火零件的表面直接觀察是經(jīng)常使用的檢查方法，它簡單快捷，卻可以發(fā)現(xiàn)許多質(zhì)量問題，例如淬火硬度情況、較大的淬火裂紋、電擊傷、局部熔化和淬火區(qū)域分布是否合適等。

感應(yīng)淬火的加熱時間短，不會形成很厚的氧化皮，往往形成厚度為幾微米的氧化膜。觀察氧化膜的顏色，能大致判斷淬火的加熱溫度和表面硬度情況。表面經(jīng)過粗磨加工的零件，用水做淬火介質(zhì)時，正常的淬火色是灰白色、淺黃色、或以這兩種顏色為基礎(chǔ)，在其上不規(guī)則的分布一些黑點，見圖5-17 。這種顏色的表面硬度一般在HRC55 以上。如表面有氧化皮出現(xiàn)，使表面粗糙，有時在氧化膜上出現(xiàn)斑點或爆皮，表明淬火溫度偏高，其淬火硬度可達HRC58 以上。如果表面為蘭色或黑色，表示淬火加熱溫度低了，淬火硬度也較低，一般不**過HRC50 。連續(xù)加熱淬火時，由于零件旋轉(zhuǎn)，會出現(xiàn)黃黑相間的螺旋線，這時表面硬度均在HRC55 以上，黑色的條紋上硬度也不降低。有時出于特殊需要，零件在感應(yīng)加熱后，要在10 ％的NaCI 水溶液中浸沉冷卻淬火，這時淬火顏色是灰白色，并掛有一層淡淡的白霜，此時淬火硬度定在HRC58 以上。   

          


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  詞條說明

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