激光焊接機的主要優(yōu)點

      激光焊接屬于熔融焊接,以激光束為能源,沖擊在焊件接頭上。

    激光束可由平面光學元件(如鏡子)導引,隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。 激光焊接屬非接觸式焊接,作業(yè)過程不需加壓,但需使用惰性氣體以防熔池氧化,填料金屬偶有使用。

    激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復合焊,實現(xiàn)大熔深焊接,同時熱輸入量比MIG焊大為減小。下面來講講激光焊接機的幾大主要優(yōu)點。

    1)可將入熱量降到較低的需要量,熱影響區(qū)金相變化范圍小,且因熱傳導所導致的變形亦較低;

    232mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格,可降低厚板焊接所需的時間甚至可省掉填料金屬的使用;

    不需使用電極,沒有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機具的耗損及變形接可降至較低;

    4)激光束易于聚焦、對準及受光學儀器所導引,可放置在離工件適當之距離,且可在工件周圍的機具或障礙間再導引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無法發(fā)揮;

    5)工件可放置在封閉的空間(經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下);

    6)激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件;

    7)可焊材質(zhì)種類范圍大,亦可相互接合各種異質(zhì)材料;

    8)易于以自動化進行高速焊接,亦可以數(shù)位或電腦控制;

    9)焊接薄材或細徑線材時,不會像電弧焊接般易有回熔的困擾;

    10)不受磁場所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能**的對準焊件;

    11)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬;

    12)不需真空,亦不需做X射線防護;

    13)若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達10:1;

    14)可以切換裝置將激光束傳送至多個工作站。

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