機械密封主要零件的結(jié)構(gòu)形式

時間：2013-03-14作者：上海浩帝泵閥有限公司瀏覽：34

機械密封主要零件的結(jié)構(gòu)形式

點擊次數(shù)：144 發(fā)布時間：2012-04-11

機械密封主要零件的結(jié)構(gòu)形式          ①離心泵動環(huán)的結(jié)構(gòu)形式  動環(huán)常用的結(jié)構(gòu)形式如圖5-44所示。圖5-44(a)比較簡單，省略了推環(huán)，適合采用橡膠O形輔助密封圈，缺點是密封圈溝槽直徑不易測量，使加工與維修不便；圖5-44(b)對于各種形狀的輔助密封圈都能適應(yīng)，裝拆方便，且容易找出因密封圈尺寸不合適而發(fā)生泄漏的原因；圖5-44(c)只適合用0形密封圈，對密封圈尺寸精度要求低，容易密封，但密封圈易變形；圖5-44(d)和(e)，為鑲嵌式結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)是將密封端面做成矩形截面的環(huán)狀零件(稱為動環(huán))，鑲嵌在金屬環(huán)座內(nèi)(稱為動環(huán)座)，從而可節(jié)約貴重金屬。圖5-44(d)為采用壓裝和熱裝的剛性過盈鑲嵌結(jié)構(gòu)，加工簡便，但由于動環(huán)與動環(huán)座材料的線脹系數(shù)不同，高溫時易脫落，一般使用于軸徑小于100 mm、使用壓力小于5 MPa、密封端面平均線速度小于20 m／s的場合。圖5-44(e)為柔性過盈鑲嵌結(jié)構(gòu)，其徑向不與動環(huán)座接觸，而是支承在柔性的輔助密封圈上，并采用柱銷連接，從而克服了圖5-44(d)的缺點，但加工困難，在標準型機械密封中很少采用。圖5-44(f)為噴涂結(jié)構(gòu)，是將硬質(zhì)合金粉或陶瓷粉等離子噴涂于環(huán)座上，該結(jié)構(gòu)特點是省料，但由于涂層往往不致密，使用中存在涂層開裂及剝落現(xiàn)象，因此，粉料配方及噴涂工藝還有待改進。上述各種結(jié)構(gòu)中，圖5—44(d)是國內(nèi)目前采用較普遍的一種。     圖5-44  動環(huán)常用的結(jié)構(gòu)形式    圖5-45  靜環(huán)常用的結(jié)構(gòu)形式     ②離心泵靜環(huán)的結(jié)構(gòu)形式  靜環(huán)常用的結(jié)構(gòu)形式如圖5-45所示。圖5-4 5(a)為較常用的形式，0形、V形輔助密封圈均可使用；圖5-4 5(b)的尾部較長，安裝兩個0形密封圈，中間環(huán)隙可通水冷卻；圖5-45(c)也是為了加強冷卻；圖5-4 5(d)的靜環(huán)兩端均是工作面，一端失效后可調(diào)頭使用另一端；圖5-4 5(e)為O形圈置于靜環(huán)槽內(nèi)，從而簡化了靜環(huán)座的加工；圖5-45)為采用端蓋及墊片固定在密封腔體上，多用于外裝式或輕載的簡易機械密封上。     ③輔助密封元件的結(jié)構(gòu)形式  摩擦副的動、靜環(huán)的結(jié)構(gòu)形式往往取決于所采用的輔助密封元件的形式。輔助密封元件有兩類：徑向接觸式輔助密封與波紋管輔助密封。     a．徑向接觸式輔助密封  徑向接觸式輔助密封包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈，它們分別構(gòu)成動環(huán)與軸、靜環(huán)與端蓋之間的密封。同時，由于密封圈材料具有彈性，能對密封環(huán)起彈性支承作用，并對密封端面的歪斜和軸的振動有一定的補償和吸振效果，可提高密封端面的貼合度。當(dāng)端面磨損后，在彈性力作用下，密封圈隨補償環(huán)沿軸向作微小的補償移動。     圖5-46  幾種密封圈斷面形狀     用作動環(huán)及靜環(huán)的輔助密封圈主要有圖5-46所示的幾種斷面形狀。較常用的有O形和V形兩種，還有方形、楔形、矩形、包覆形等幾種。一般是根據(jù)使用條件決定。如一般介質(zhì)可以采用O形圈，溶劑類、強氧化性介質(zhì)可用聚四氟乙烯制的V形圈，高溫下可用柔性石墨或氟塑料制的楔形環(huán)，矩形墊一般只用在圖5—45( f)的形式中。氟塑料全包覆橡膠0形圈可應(yīng)用在普通橡膠0形圈無法適應(yīng)的某些化學(xué)介質(zhì)環(huán)境中。它既有橡膠0形圈所具有的低壓縮*變形性能，又具有氟塑料特有的耐熱、耐寒、耐油、**、耐老化、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕等特性，可替代部分傳統(tǒng)的橡膠O形圈，廣泛應(yīng)用于-60～200℃溫度范圍內(nèi)，除鹵化物、熔融堿金屬、氟碳化合物外各種介質(zhì)的密封場合。     b．波紋管輔助密封  波紋管有輔助密封的功能(見圖5-36)。波紋管密封的特點就是摩擦副撓性安裝環(huán)的所有相對位移可以由彈性波紋管來補償，這就允許安裝摩擦副密封環(huán)有較大的偏差。不存在徑向接觸式輔助密封圈沿密封面滑移的問題。     ④傳動形式  動環(huán)需要隨軸一起旋轉(zhuǎn)，為了考慮動環(huán)具有一定的浮動性，一般它不直接固定在轉(zhuǎn)軸上，通常在動環(huán)和軸之間，需要有一個轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)，帶動動環(huán)旋轉(zhuǎn)，并克服攪拌和端面的摩擦轉(zhuǎn)矩。     轉(zhuǎn)矩傳遞機構(gòu)在有效傳遞轉(zhuǎn)矩的同時，、不能妨礙補償機構(gòu)的補償作用和密封環(huán)的浮動減振能力。轉(zhuǎn)軸將轉(zhuǎn)矩傳遞到密封組件的常見機構(gòu)有緊定螺釘、銷釘、平鍵及分瓣環(huán)等。密封組件將轉(zhuǎn)軸傳遞來的轉(zhuǎn)矩傳遞給動環(huán)的常見機構(gòu)有圖5—47所示的幾種形式。     圖5-47幾種傳遞轉(zhuǎn)矩的結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)。 由于撥叉徑向尺寸小(較薄)、且沖壓后冷作硬化易斷裂，常用于中性介質(zhì)。     e．波紋管傳動  波紋管是集彈性元件、輔助密封和轉(zhuǎn)矩傳動機構(gòu)于一身的密封元件。其轉(zhuǎn)矩的傳動方式是波紋管機械密封所特有的，波紋管的兩端分別與傳動座和動環(huán)連接、至于連接方式依波紋管材料而定。例如，對于金屬波紋管采用焊接；對于橡膠波紋管和聚四氟乙烯波紋管，j則采用整體或其他方法連接。轉(zhuǎn)軸通過緊定螺釘、鍵等機構(gòu)將轉(zhuǎn)矩傳遞到傳動座，傳動座通過波紋管即把轉(zhuǎn)矩傳遞到動環(huán)。     ⑤靜環(huán)支承方式  如果密封環(huán)的支承方式不合理，在受介質(zhì)壓力、彈簧力及支承反力作用下，可能會引起密封環(huán)過大的變形而使密封失效。一般金屬材料的彈性模量較大，即使在較高壓力作用下，環(huán)的變形也不顯著。而對于彈性模量低的材料如石墨、塑料環(huán)等，當(dāng)處于較高的壓力時，往往會發(fā)生不可忽視的力變形。機械密封中常將石墨、塑料等軟材料作靜環(huán)，對于給定結(jié)構(gòu)尺寸的靜環(huán)，在一定載荷條件下，其變形程度主要取決于環(huán)的支承方式。     靜環(huán)一般由腔體支承。支承方式應(yīng)使靜環(huán)密封**，受力合理，盡量減少變形。靜環(huán)常用的支承方式有圖5—4 8所示的幾種形式。     a．浮動式  靜環(huán)靠柔性件(如0形圈等)的壓縮變形支承在密封腔體上，并允許軸向和徑向略作浮動[圖5-48(a)]0密封要求嚴格時，可安裝兩道密封[圖5-48(b)]。高黏度介質(zhì)和高壓、高速條件下應(yīng)設(shè)置防轉(zhuǎn)銷[圖5-48(c)、(d)]。浮動式支承方式結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，能吸收部分軸和腔體的振動。但柔性體把靜環(huán)隔離，不利于熱傳導(dǎo)。     b．緊固式  靜環(huán)靠機械方法支承[圖5-48(e)]。結(jié)構(gòu)簡單，傳熱好，但不能吸收腔體振動。     c．鑲裝式  靜環(huán)過盈配合在密封腔體上[圖5-48(f)]。結(jié)構(gòu)簡單，傳熱好。但配合部位精度和粗糙度要求高，不能吸收腔體的振動，端面磨損后不易更換。       圖5-48靜環(huán)常用的支承方式     d．離心泵軸向定位式  靜環(huán)由密封腔體定位，靠柔性件的壓縮變形支承[圖5-48(g)]0密封要求嚴格時，可安裝兩道密封[圖5—4 8(h)]。高黏度介質(zhì)和高壓、高速條件下，應(yīng)設(shè)置防轉(zhuǎn)銷[圖5-48(i)]。軸向定位式結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，傳熱好，但不能吸收腔體軸向振動。


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