精密注塑中如何解決產(chǎn)品飛邊問題

時間：2020-01-05作者：深圳市億嘉欣精密塑膠模具有限公司瀏覽：1395

精密注塑中如何解決產(chǎn)品飛邊問題
●產(chǎn)生飛邊的原因：
　　產(chǎn)品溢邊往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過量、模子上沾有異物等。
● 如何判斷產(chǎn)生飛邊的原因：
在一般情況下，采用短射的辦法。即在注塑壓力速度較低、不用保壓的情況下注塑出制件90％的樣板，檢查樣板是否出現(xiàn)飛邊，如果出現(xiàn)，則是模具沒有配好或注塑機的鎖模壓力不足，如果沒有出現(xiàn)，則是由于注塑條件變化而引起的飛邊，比如：保壓太大、注射速度太快等。
●常見的飛邊產(chǎn)生的原因及解決飛邊的辦法
⑴模具問題：
① 型腔和型芯未閉緊；
②  型腔和型芯偏移；
③  模板不平行；
④  模板變形；
⑤  模子平面落入異物；
⑥  排氣不足；
⑦  排氣孔太大；
⑧  模具造成的注射周期反常。
⑵設(shè)備問題：
① 制品的投影面積**過了注壓機的較大注射面積；
②  注壓機模板安裝調(diào)節(jié)不正確；
③  模具安裝不正確；
④  鎖模力不能保持恒定；
⑤  注壓機模板不平行；
⑥  拉桿變形不均；
⑦ 設(shè)備造成的注射周期反常

 

 

 

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