TR90NZ塑膠鈦材料,億嘉欣模具

    塑膠鈦材料,TR90NZ

     

    TR-90(塑膠鈦)是一種具有記憶性的高分子材料,是目前國(guó)際較流行的**輕鏡框材料,具有**韌性,耐撞耐磨,摩擦系數(shù)低等特點(diǎn),能有效防止在運(yùn)動(dòng)中,因鏡架斷裂、摩擦對(duì)眼睛及臉部造成的傷害。因其特異的分子結(jié)構(gòu),抗化學(xué)性佳,在高溫的環(huán)境下不易變形,短時(shí)間內(nèi)可耐350度高溫,不易熔化和燃燒

     

     

    加工要求
    1. 充分干燥到含水率小于0.1%非常重要,否則注塑擠出成型出來的制品就會(huì)發(fā)白(氣白霧)、發(fā)黃、發(fā)泡、銀文,脆裂,外表難看,機(jī)械性能變差,且原料損耗大;
    2. 干燥:較好使用除濕干燥機(jī)(把潮濕的空氣干燥后,再送用干燥機(jī))用干燥的空氣帶走原料中的水分,這樣成型的制品外觀、性能合格;如果沒有除濕干燥機(jī),請(qǐng)選擇天氣晴朗、空氣濕度小于50%時(shí)才生產(chǎn);
    3. 如果干燥充分、塑件還是發(fā)白,則需提高料筒的注塑溫度,使原料充分塑化;
    注塑工藝
    1.干燥:
    (1)除濕干燥機(jī)90~110℃以下。干燥2~4小時(shí)(干燥機(jī)一定要裝在注塑機(jī)上面)
    (2)烘箱 100~110℃以下。干燥3~6小時(shí)(注意:原包材料在沒有破包的情況下,不需要干燥)
    2.注入磨具
    3.冷卻成型
    技術(shù)參數(shù)
    料筒溫度:進(jìn)料段:230~240℃;中段:235~245℃;出料段:245~250℃;噴嘴:250~260℃;模溫:60~100℃
    注射壓力:80~110mpa
    成型周期:20~25s
    螺桿轉(zhuǎn)速:30~60 r/min
    問題解決
    注塑問題
    (1)充模不滿:提高炮筒溫度10—15℃,也不要提高注塑壓力和速度,以免產(chǎn)生水花;
    (2)塑件發(fā)白起霧:提高料筒溫度10-15℃,壓力70-100mpa,速度中速,使排氣良好;
    (3)粘?;蛘咦凕S色:降低炮筒溫度10—15℃,降低注塑壓力和速度;
    爍斑的解決方法:
    (1)充分干燥是前提,消除污染(包括水分);
    (2)降低料溫,分段調(diào)節(jié)料筒溫度;
    (3)增加注射壓力;
    (4)增加或減少預(yù)塑背壓壓力,減少螺桿轉(zhuǎn)速。
    (5)改善流道及型腔排氣狀況;
    (6)清理噴嘴、流道和澆口可能的堵塞;
    (7)縮短成型周期;
    震機(jī)脫皮問題:
    (1)材料不干凈,摻了雜料
    (2)材料未干燥,重新干燥,干燥到水分小于0.1%



    專注于等

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    詞條說明

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