振幅與接觸壓力間的關(guān)聯(lián)

        超聲波焊接的每個參數(shù)對接頭質(zhì)量的影響,是根據(jù)單點接頭在拉伸剪切實驗時的破壞載荷來確定的。

                在對于研究的各種金屬及合金,載荷與接觸壓力的關(guān)系具有相同的特點。一開始,在接觸壓力較小的情況下,根本沒有形成接頭,當(dāng)**過所需要的較小壓力后,接頭的強(qiáng)度便迅速提高,此后強(qiáng)度的增加便減慢下來,而從將誒出壓力值開始,它的大小實際上就不再變化了,在某些情況下,載荷值甚至還會降低。載荷與接觸壓力的關(guān)系首先反映了向焊件傳遞的振動特點。

              在具體得焊接條件下,接觸壓力由一個能保證把振動高效率的傳遞給焊接部位的臨界值,振動頭下面接觸處的損耗,隨著壓力的減少而增加。    從某一數(shù)值載荷開始,焊件實際上就不能再產(chǎn)生振動了,因而在這種情況下所得到得接頭,僅具有較微小的強(qiáng)度。在試驗中,溫度及振幅的變化曲線,相當(dāng)于具有*三種熱循環(huán)的焊接規(guī)范,而實驗的溫度曲線,是有*二種和*三種熱循環(huán)組合而成的,雖然實驗中的溫度變化情況,實質(zhì)上也有一些與*四種熱循環(huán)相似的特點,但與*四種熱循環(huán)并不相同。顯然溫度變化中的這種差別,是由于實驗時在兩焊件間加了絕緣墊的結(jié)果,而振幅的變化情況則完全一致。舉個列子,在焊接開始時,振幅迅速增加,并達(dá)到了極限值,而后就不再變化,一致保持1.3秒,在這一段時間內(nèi),振動頭可能是沿著焊件表面滑動的,絕緣涂層沒有破壞,由于上焊件被熱透后,改變了物理機(jī)械性能,絕緣薄膜被破壞,使已被加熱了的熱電偶元件間的電路閉合,因而熱電流便迅速增大,那種認(rèn)為溫度的增加是由于兩焊件接觸處產(chǎn)生了劇烈摩擦作用的結(jié)果是不正確的。因為如果是這樣,那振幅也應(yīng)同時劇烈變化,還有在熱循環(huán)的最后階段,并未因焊件被熱透而使溫度升高。

                 這個文章可以更正一些錯誤的理解觀念,希望對有需要的人有所幫助。

                  顧凱13306172740超聲波塑料焊接/p/slhj


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    詞條說明

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