根據(jù)設(shè)計(jì)者的觀點(diǎn)不同,數(shù)控鈑金V槽刨床被設(shè)計(jì)成立式和臥式兩種主流形式。臥式刨槽機(jī)源于韓國(guó),其作為一種進(jìn)口設(shè)備受到很多人的追捧,用過(guò)之后才發(fā)現(xiàn)其存在許多弊端,這都是源于該設(shè)備錯(cuò)誤的設(shè)計(jì)理念,而立式與臥式刨槽機(jī)兩相比較之后,得到其區(qū)別體現(xiàn)在一下一個(gè)方面:
一:精度優(yōu)勢(shì):刨槽深度直接關(guān)系到折角的效果,如果深度誤差達(dá)到0.05mm時(shí),折彎位置R就明顯不一至。立式刨槽機(jī)工作時(shí),刨刀到臺(tái)面固定于一條直線位置運(yùn)行,刀尖到臺(tái)面的距離精度控制在0.02mm范圍。臥式刨槽機(jī)工作時(shí),刀面對(duì)的一個(gè)1.5米寬,4米多長(zhǎng)的平臺(tái)的精度,要想控制在0.1mm范圍都很難。
二:電能的損耗:立式刨槽機(jī)刨削時(shí)是刀架局部做往返運(yùn)動(dòng),其重量60kg左右,臥式刨槽機(jī)刨削時(shí)是龍門(mén)和刀架局部一起做往返運(yùn)動(dòng),其重量在1000kg左右,其能量損耗是立式刨槽機(jī)的10倍以上,因此立式刨槽機(jī)是一款節(jié)能環(huán)保的設(shè)備。
三:加工范圍的優(yōu)勢(shì):立式刨槽機(jī)有十幾個(gè)獨(dú)立的壓板和十幾個(gè)獨(dú)立的夾鉗自動(dòng)裝夾板料,無(wú)論板材大小都好加工,橫向縱向都可以刨槽,較小工件80*80mm臥式刨槽機(jī)只針對(duì)大板料刨槽,縱向刨過(guò)槽后因板料變形,無(wú)法橫向裝夾導(dǎo)致橫向不能刨槽。
四:加工工藝的優(yōu)勢(shì):立式刨槽機(jī)工作臺(tái)面為**模具鋼整體熱處置后經(jīng)過(guò)磨床精磨而成,外表精細(xì)度達(dá)到鏡面的效果。臥式刨槽機(jī)工作臺(tái)面為普通鐵板焊接加工而成,不銹鋼板材都比它硬度高,刨絲、損壞的刀片等,使得臺(tái)面坑坑洼洼。這就是加工進(jìn)去的產(chǎn)品起斑點(diǎn)的原因。
五:裝置的優(yōu)勢(shì):立式刨槽機(jī)由鋼板焊接而成,強(qiáng)度高,運(yùn)行平穩(wěn)恬靜,只需平整結(jié)實(shí)的水泥地面擺放調(diào)平安裝便能夠穩(wěn)定工作,搬遷吊裝都很方便。臥式刨槽機(jī)由于龍門(mén)高速運(yùn)行,沖擊力大,再加上平臺(tái)需要基礎(chǔ)調(diào)整,都要按裝置圖做混凝土基礎(chǔ),大興土木。
六:平安的優(yōu)勢(shì):立式刨槽機(jī)由液壓自動(dòng)裝夾工件,自動(dòng)定位,自動(dòng)工作,操作者遠(yuǎn)離機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位。臥式刨槽機(jī)裝夾工件在機(jī)床運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)部,龍門(mén)做高速運(yùn)動(dòng),且操控局部和龍門(mén)一起運(yùn)行,很容易對(duì)操作工造成人身傷害,存在有很大的平安隱患。
雖然其存在一定的弊端,但是刨槽機(jī)的優(yōu)點(diǎn)也是顯而易見(jiàn)的。刨槽機(jī)的主要特點(diǎn):
1:機(jī)床采用高強(qiáng)度鋼板焊接,經(jīng)熱處理保溫回火消除焊接內(nèi)應(yīng)力,強(qiáng)度高,穩(wěn)定性好。
2:加工工件由**送入,液壓裝夾,液壓壓板,自動(dòng)化程度高,操作方便快捷。
3:工作面獨(dú)立可調(diào),其切削精度可控制在0.02mm。
4:刀架采用伺服驅(qū)動(dòng),移動(dòng)力矩大,加減速快,定位**,**。
5:主軸采用齒輪齒條傳動(dòng),剛性強(qiáng),阻力小,大幅度提高能效,節(jié)省能源。
6:刨槽位置采用伺服數(shù)控定位,雙絲桿同步傳動(dòng),定位**,平行度好。
7:機(jī)床后定位平臺(tái)通過(guò)鋼管連接,**板面平整,減少板面變形造成誤差。
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詞條
詞條說(shuō)明
1.起升變頻器故障 可能原因:外部電源、電機(jī)故障,負(fù)載電阻損壞等。 架橋機(jī)維修方法:根據(jù)變頻器故障代碼檢查相應(yīng)變頻器使用說(shuō)明書(shū)故障現(xiàn)象和故障處置方法。 ? 2.起升卷?yè)P(yáng)機(jī)速度不穩(wěn)、跳動(dòng)大故障 可能原因:起升電機(jī)編碼器聯(lián)軸器松動(dòng)或斷裂。 處置方法:檢查起升電機(jī)編碼器聯(lián)軸器是否松動(dòng)或斷裂,若聯(lián)軸器正常,可設(shè)置編碼器為開(kāi)環(huán),再觀察起升卷?yè)P(yáng)機(jī)速度情況。 ? 3.1、2#小車(chē)、1號(hào)柱無(wú)
隨著市場(chǎng)的**發(fā)展,刀片行業(yè)對(duì)刀片的要求越來(lái)越高。就是分切、裁切、較常用的刃具,其質(zhì)量與加工技術(shù)有著緊密親密的關(guān)系,縮短出產(chǎn)加工周期、減少加工利息具有重要的意義。刀片的大多數(shù)詳覆細(xì)參數(shù),這些參數(shù)決定著刀具的加工能力和切削機(jī)能。選擇每一種刀片時(shí)要根據(jù)分切的資料的種類(lèi)、分切速度、分切方向、送料速度、分切寬度等具體的參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確的選擇。 分條機(jī)刀片主要用于金屬板材、帶材,皮革,包裝機(jī)械分條生產(chǎn)線上,采
圓刀(Circularknife)指刃口呈圓弧形,分切圓刀片主要用于紙張、薄膜、金、銀箔、鋁箔、銅箔、磁帶等物品的分切。多用于圓形和圓凹痕處,雕刻激進(jìn)花卉上也有很大用處,如花葉、花瓣及花枝干的圓面都需用圓刀適形處理。圓刀橫向運(yùn)刀比較省力,對(duì)大的起伏、小的變化都能適應(yīng)。而且圓刀的線條不肯定,使用起來(lái)靈活且便于探索。根據(jù)不同的用途,圓刀的型號(hào)應(yīng)有所區(qū)別,大小范圍基本在5厘米-0.5厘米之間。做圓雕人
減速機(jī)之所以會(huì)產(chǎn)生噪音,主要是因?yàn)閭鲃?dòng)齒輪的摩擦、振動(dòng)以及碰撞,如何有效降低及減少噪聲,使減速機(jī)較符合環(huán)保要求也是國(guó)內(nèi)外一個(gè)**研究課題。 降低減速機(jī)運(yùn)行時(shí)的齒輪傳動(dòng)噪聲已成為行業(yè)內(nèi)的重要研究課題,國(guó)內(nèi)外不少學(xué)者都把齒輪傳動(dòng)中輪齒嚙合剛度的變化看成是齒輪動(dòng)載、振動(dòng)和噪聲的主要因素。用修形的方法,使其動(dòng)載荷及速度波動(dòng)減至較小,以達(dá)到降低噪聲的目的。這種方法在實(shí)踐中被證明是一種較為有效的方法。但是用
公司名: 馬鞍山盛輝機(jī)械制造有限公司
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