磨削加工對于切削液的要求比較高。通過以下文章,加美潤滑油*將告訴大家,磨削加工如何正確選擇切削液。
一般磨削加工的工件表面粗糙度可達Ra(0.4~0.05)μm,**精磨削加工的表面粗糙度可達Ra(0.025~0.008) μm。 車、銑、鉆、磨等工序,一般工藝上都要求使用切削液,其中磨削加工切削液的使用量較大,并且磨削加工對切削液的性能要求也較復(fù)雜。
在選用磨削加工切削液時,不僅要考慮其他切削加工的條件,而且還得考慮磨削加工本身的特點:磨削加工實際上是多刀切削;磨削加工的進給量較小,切削力不大;磨削速度較高(30~80m/s),因此磨削區(qū)域溫度較高,可高達800~1000℃,容易引起工件表面局部燒傷;磨削加工熱應(yīng)力會使工件變形,直至使工件表面產(chǎn)生裂紋;磨削加工還會產(chǎn)生大量的細(xì)碎切屑和砂輪砂末,會影響工件表面粗糙度等。因此,選擇正確的磨削加工的切削液就非常的重要,要求具有較好的冷卻性和潤滑性,同時也應(yīng)具有一定的清洗性和防銹性。
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詞條說明
造紙機循環(huán)系統(tǒng)**潤滑油的選擇的重要性: ??? 針對造紙設(shè)備高速、重負(fù)荷、紙機干部溫度較高、濕部與水接觸的工況,加美潤滑油工程師建議:應(yīng)選用循環(huán)系統(tǒng)**潤滑油PMO(Paper?Machine?Oil)。??? ?PMO特點有: ??(1)?良好的粘溫性,以確保工作溫度變化較
1、鋼刀具 其耐熱溫度約在200-300℃之間,只能適用于一般材料的切削,在高溫下會失去硬度。由于這種刀具耐熱性差,要求冷卻液的冷卻效果要好,一般采用乳化液為宜,使用加美乳化切削液M16或M16-A完**滿足要求。 ? 2、高速鋼刀具: 這種材料是以鉻、鎳、鎢、鉬、釩(有的還含有鋁)為基礎(chǔ)的**合金鋼,它們的耐熱性明顯地比工具鋼高,允許的較高溫度可達600℃。與其他耐高溫的金屬和陶瓷材
? ??螺桿式壓縮機屬容積式壓縮機,因其具有結(jié)構(gòu)緊湊、造價低、維修費用低、噪音低、氣體輸送沒有波動等特點,應(yīng)用日趨廣泛。目前已經(jīng)形成了Ingersoll-Rand(英格索蘭),Atlas-Copco(阿特拉斯-科普柯),SULLAIR(壽力),Gardner Denver(丹佛),Quincy(昆西), Kaeser(凱撒),CompAir(康普艾),Boge(伯格
加美車用油的產(chǎn)品特點: ? 1)加美機油采用世界**的磁氟Magnetic&Fluorine****技術(shù) ? 2)加美機油全系列產(chǎn)品延長換油周期,**產(chǎn)品換油周期可達3—5萬公里 ? 3)加美車用潤滑油可以平均節(jié)省燃油3-5% ? 4)加美車用潤滑油可以延長發(fā)動機壽命5年以上 ? 5)高低溫(-50℃~+70℃)啟動順暢 ? 6)10)
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