磨削加工如何正確選擇切削液?

    磨削加工對于切削液的要求比較高。通過以下文章,加美潤滑油*將告訴大家,磨削加工如何正確選擇切削液。
        一般磨削加工的工件表面粗糙度可達Ra(0.4~0.05)μm,**精磨削加工的表面粗糙度可達Ra(0.025~0.008) μm。 車、銑、鉆、磨等工序,一般工藝上都要求使用切削液,其中磨削加工切削液的使用量較大,并且磨削加工對切削液的性能要求也較復(fù)雜。

        在選用磨削加工切削液時,不僅要考慮其他切削加工的條件,而且還得考慮磨削加工本身的特點:磨削加工實際上是多刀切削;磨削加工的進給量較小,切削力不大;磨削速度較高(30~80m/s),因此磨削區(qū)域溫度較高,可高達800~1000℃,容易引起工件表面局部燒傷;磨削加工熱應(yīng)力會使工件變形,直至使工件表面產(chǎn)生裂紋;磨削加工還會產(chǎn)生大量的細(xì)碎切屑和砂輪砂末,會影響工件表面粗糙度等。因此,選擇正確的磨削加工切削液就非常的重要,要求具有較好的冷卻性和潤滑性,同時也應(yīng)具有一定的清洗性防銹性。


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