油罐預(yù)制的一般規(guī)定油罐型號(hào)

時(shí)間：2013-12-11

油罐預(yù)制的一般規(guī)定
【1】樣板
油罐在預(yù)制，組裝及檢驗(yàn)過程中使用的樣板，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1，當(dāng)構(gòu)件的曲率半徑大于12.5m時(shí)，弧形樣板的弧長(zhǎng)不得小于1.5m；曲率半徑大于12.5時(shí)，弧形樣板的弧長(zhǎng)不得小于2m。
2，直線樣板的長(zhǎng)度不得小于1m。
3，測(cè)量焊縫角變形的弧度樣板，其弧長(zhǎng)不得小于1m。
【2】切割下料及坡口加工
鋼板切割下料及坡口加工，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1，鋼板切割及焊縫坡口宜采用機(jī)械加工或自動(dòng)，半自動(dòng)火焰切割加工；罐**板和罐底板的圓弧邊緣，也可采用手工火焰切割加工。
2，對(duì)于厚度大于10mm用于對(duì)接接頭的鋼板板邊和大于16mm用于搭接接頭的鋼板板邊。不宜采用剪切加工。
3，鋼板邊緣加工面應(yīng)平滑，不得有夾渣，分層，裂紋及熔渣缺陷?；鹧媲懈钇驴诋a(chǎn)生的硬化層蘑除。
4，屈服點(diǎn)**390MPa的鋼板，應(yīng)用于底圈和*二圈罐壁板時(shí)，應(yīng)對(duì)坡口表面進(jìn)行磁粉或滲透探傷。
【3】焊接接頭坡口形式
焊接接頭的坡口形式和尺寸，當(dāng)圖紙無要求時(shí)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBT【手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸】或【埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸】的規(guī)定選用?？v縫氣電焊及環(huán)縫埋弧焊的焊接接頭形式，應(yīng)符合下列要求：
1，縱縫氣電焊的對(duì)接接頭的間隙為4-6mm，鈍邊不應(yīng)大于1mm，坡口寬度應(yīng)為16-18mm，坡口形式可為X形或V形。
2，環(huán)縫埋弧焊的對(duì)接接頭的坡口角度應(yīng)為45°±2.5°，鈍邊不應(yīng)大于2mm，間隙應(yīng)為0-1mm，坡口形式可為K型或V型。
【4】其他要求
1，破銅碳素鋼在環(huán)境溫度**-45°C，低金和剛在環(huán)境溫度**-12°C時(shí)，均不得進(jìn)行矯正，冷彎和剪切加工。
2，所有預(yù)制構(gòu)件在保管。運(yùn)轉(zhuǎn)及現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止變形。損傷和銹蝕。

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詞條
詞條說明
油罐油罐制作油罐防腐涂裝
油罐防腐涂裝油罐涂裝作業(yè)的危險(xiǎn)性較大，作業(yè)中容易發(fā)生中毒事故，必須十分注意安全。其程序是選定涂料-確定涂裝作業(yè)方法-搭設(shè)腳手架-涂料調(diào)配-涂裝作業(yè)-質(zhì)量檢查。一，基本要求與設(shè)計(jì) (1)基本要求 1，涂裝作業(yè)應(yīng)在油罐清洗，除銹，局部修理，試漏，試壓合格后進(jìn)行。 2，涂裝作業(yè)前應(yīng)將基表面的焊疤，焊瘤，毛刺清理干凈，銳角修鈍。 3，基材和附件表面除銹質(zhì)量達(dá)到GB 8923-88 規(guī)定的 Sa2級(jí)-
油罐基礎(chǔ)的做法
油罐基礎(chǔ)的一般做法是從下往上依次為素涂層，灰土層，粗沙碎石墊層，瀝青砂墊層。各層鋪平夯實(shí)，以增強(qiáng)基礎(chǔ)的穩(wěn)定性，也可以采用碎石三合土夯實(shí)來代替灰土層。粗沙碎石墊層是采用含泥量不**過百分之5，厚度200-300mmm，鋪成中心高周邊低的椎體。其作用是【沙的毛細(xì)管作用小，地下水穿過沙墊層上升高度不**過150mm】減輕地下水對(duì)油罐底板傳遞的壓力均勻分布在地基上，起到限制油罐不均勻沉陷發(fā)展的作用。瀝青
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油罐油罐酸洗方法油罐型號(hào)
酸洗方法 1，在常溫下，鋼材表面侵入含有腐蝕劑的硫酸，鹽酸，磷酸溶液中，直到所有氧化皮和鐵銹全部除掉，用淡水充分沖洗后做鈍化處理。 2，鋼材表面侵入60度以上，質(zhì)量比為百分之5-百分之10，含有緩蝕劑的硫酸溶液中，直到所有氧化皮和鐵銹全部除掉，用淡水充分沖洗后，再將鋼材表面放入80度左右，含百分之0.3-百分之0.5的磷酸鐵，質(zhì)量比為百分之1 -百分之2的磷酸溶液中，侵泡1min。 3，鋼材表面侵