**堆焊設(shè)備本文通過分析75小時(shí)球磨產(chǎn)物經(jīng)900℃退火后的相組成,并結(jié)合Miedema理論模型的熱力學(xué)分析和晶體學(xué)分析,提出Ni31Si12屬于一種亞穩(wěn)相;同時(shí),本文認(rèn)為75小時(shí)雙金屬**復(fù)合鋼板球磨產(chǎn)物嚴(yán)格而言應(yīng)屬于一種具有較高能量的亞穩(wěn)定“Ni3Si型無(wú)序化合物”,這與有些研究者認(rèn)為該物相屬于Ni基“過飽和固溶體”的觀點(diǎn)有一定的區(qū)別。
為了研究電脈沖消除金屬材料堆焊復(fù)合**襯板內(nèi)部殘余應(yīng)力的效果,通過儲(chǔ)能電容器放電產(chǎn)生高能電脈沖,對(duì)淬火后的45**碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄板件進(jìn)行放電處理,采用小孔法測(cè)定電脈沖處理前后試樣內(nèi)殘余應(yīng)力的變化規(guī)律.用于電脈沖處理的脈沖電流為指數(shù)衰減的振蕩波形,同時(shí)滿足**個(gè)主峰的電流密度為12.2kA/mm2,單次處理的振蕩脈沖持續(xù)時(shí)間小于0.8ms.試驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)過電脈沖處理后,堆焊復(fù)合**襯板淬火件中2個(gè)主方向殘余應(yīng)力的幅值均出現(xiàn)較為顯著的降低,且兩者都出現(xiàn)均化效果.
建立了移動(dòng)電子束高斯熱源作用下的堆焊復(fù)合**襯板三維相變硬化過程中溫度場(chǎng)的數(shù)學(xué)模型,分析過程中考慮了熱源分布、熱物性參數(shù)、熱輻射等因素對(duì)溫度場(chǎng)的影響,得到了電子束掃描相變硬化溫度場(chǎng)的分布規(guī)律和硬化層的形態(tài),并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證;探討了電子束工藝參數(shù)對(duì)硬化區(qū)深度和寬度的影響。結(jié)果表明:堆焊復(fù)合**襯板移動(dòng)電子束高斯熱源作用下的溫度分布等值線呈勺狀,表面較高溫度滯后于束流中心,且處理后硬化層橫截面呈月牙狀;在固態(tài)相變條件下,堆焊復(fù)合**襯板硬化層的寬度和深度隨著掃描功率的增加呈非線性增加,隨著掃描速度的增加呈非線性減小。
基于Abaqus有限元分析軟件的顯式分析模塊,建立了簡(jiǎn)化的堆焊復(fù)合**襯板線性摩擦焊同質(zhì)接頭的三維計(jì)算模型,研究了其線性摩擦焊接時(shí)接頭溫度場(chǎng)和軸向縮短量的變化情況,并針對(duì)工藝參數(shù)中的振動(dòng)頻率對(duì)焊接結(jié)果的影響進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:焊接界面中心溫度在1s內(nèi)上升到800℃,之后界面溫度緩慢上升至950℃左右,隨著焊接過程的進(jìn)行,堆焊復(fù)合**襯板焊接界面溫度場(chǎng)均勻化,軸向縮短量不斷增加,大量材料被擠出形成了飛邊。最后將模擬結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證了計(jì)算模型的**性。
與其它高溫金屬硅化物合金雙金屬**復(fù)合鋼板一樣,鎳-硅系高溫有序合金雙金屬**復(fù)合鋼板高的室溫脆性和低的高溫強(qiáng)度一直是人們關(guān)注的焦點(diǎn)。本文針對(duì)Ni3Si高溫有序合金雙金屬**復(fù)合鋼板,采用高能球磨、熱壓燒結(jié)及真空熔煉等技術(shù)方法,分別制備了Ni3Si粉末合金、塊體合金及其Ni/Ni3Si復(fù)合材料,比較系統(tǒng)的分析測(cè)試了各類試驗(yàn)材料雙金屬**復(fù)合鋼板的微觀結(jié)構(gòu)和性能,并對(duì)它們之間的關(guān)系進(jìn)行了初步的理論分析和討論。
雙金屬**復(fù)合鋼板主要得到如下一些具有一定新意的見解:(1)采用X射線衍射儀(XRD)和掃描電子顯微鏡(SEM),對(duì)經(jīng)過不同球磨時(shí)間的3Ni/Si元素混合粉末球磨過程中的物相演變及微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:球磨1h后粉末產(chǎn)物中出現(xiàn)Ni31Si12物相,隨后Ni31Si12物相的峰強(qiáng)先增加后降低;隨著球磨時(shí)間的進(jìn)一步延長(zhǎng),混合粉末球磨產(chǎn)物物相的衍射峰峰強(qiáng)急劇降低,逐漸趨于非晶化;當(dāng)球磨時(shí)間達(dá)到45h后,在Ni元素粉末衍射峰的位置又出現(xiàn)了新的衍射峰,并且隨著球磨時(shí)間的延長(zhǎng),該峰的峰強(qiáng)逐漸增強(qiáng)且寬化。
本文通過分析75小時(shí)球磨產(chǎn)物經(jīng)900℃退火后的相組成,并結(jié)合Miedema理論模型的熱力學(xué)分析和晶體學(xué)分析,提出Ni31Si12屬于一種亞穩(wěn)相;同時(shí),本文認(rèn)為75小時(shí)雙金屬**復(fù)合鋼板球磨產(chǎn)物嚴(yán)格而言應(yīng)屬于一種具有較高能量的亞穩(wěn)定“Ni3Si型無(wú)序化合物”,這與有些研究者認(rèn)為該物相屬于Ni基“過飽和固溶體”的觀點(diǎn)有一定的區(qū)別。
詞條
詞條說明
堆焊**板在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用 新紅宇**板就是對(duì)**部件表面采用新紅宇**板焊絲硬化處理的過程。采用高硬度的藥芯焊絲和XHY-DH-20型**明弧平焊焊接設(shè)備進(jìn)行表面堆焊,從而使**部件表面形成比母材材質(zhì)較**的高鉻復(fù)合碳化物,并能夠使該高鉻碳化物與母材很好的結(jié)合成一個(gè)整體。采用這種技術(shù)會(huì)節(jié)約采購(gòu)成本的50%以上,有效生產(chǎn)使用時(shí)間是原新品的2倍以上。例如:企業(yè)購(gòu)置新品進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng),在**件磨損到較
**板堆焊機(jī)用途機(jī)械系統(tǒng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)電器系統(tǒng)控制系統(tǒng)的介紹
由于大面機(jī)**板堆焊是一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)過程,電焊機(jī)的質(zhì)量如何直接決定了整機(jī)的工作的連續(xù)穩(wěn)定。我們采用了進(jìn)口多特性米勒或林肯電焊機(jī)。四、排煙系統(tǒng)由于采用的是明弧自保護(hù)工藝,在堆焊過程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵,影響生產(chǎn)環(huán)境和操作者的健康,所以在每只焊槍上配有抽煙管,各抽煙管匯合后由風(fēng)機(jī)排出。目的是使大部分焊接煙塵自動(dòng)排除到室外,從而減輕對(duì)環(huán)境和操作者的影響。 今天筆者對(duì)**板堆焊設(shè)備的資料整理了一下對(duì)**堆焊
對(duì)**板堆焊設(shè)備合金及其經(jīng)變質(zhì)處理后研究與探討
?????對(duì)**板堆焊設(shè)備合金及其經(jīng)變質(zhì)處理后的ZA-12M和ZA-27M在95℃水蒸汽中時(shí)效后的組織及性能進(jìn)行了分析研究。給出了這些**板堆焊設(shè)備合金的機(jī)械性能和時(shí)效時(shí)間之間的關(guān)系曲線,并對(duì)合金的金相組織和稀土元素的作用進(jìn)行了分析討論。 研究了不同的Al、Cu含量對(duì)**板堆焊設(shè)備合金(即鋅鋁合金)力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明,ZA合金中的含Al量可
**鋼板襯板環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料,不會(huì)和礦渣發(fā)生反應(yīng),同時(shí)由于這種材料多為高溫合成原料,晶體發(fā)育好,結(jié)構(gòu)完整,環(huán)境溫度不會(huì)對(duì)它造成大的影響,屬環(huán)境惰性材料,因而對(duì)環(huán)境敏感性差。 高溫**襯里涂料是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸和耐堿的人工合成原料,經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和**的無(wú)機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉狀陶瓷材料。在施工現(xiàn)場(chǎng),將特制液體無(wú)機(jī)膠水加入這種材料,采用人工或機(jī)械方
公司名: 張家港市新紅宇**材料有限公司
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