1.原料品名:特號純錫,含錫成份﹥99.95%,含鉛﹤1000ppm,含Cd﹤5ppm。
2.產(chǎn)品:陽極板、陽極棒、陽極球。
3.注意:如果上一爐生產(chǎn)過抗氧化錫合金產(chǎn)品,**把鍋內(nèi)清理干凈,包括攪拌機(jī),熱電偶等。防止抗氧化金屬性能滲入到上述產(chǎn)品中,造成質(zhì)量問題,**使用純錫產(chǎn)品**的工具,防止其它物質(zhì)元素污染。
4.設(shè)定爐溫:380℃
5.把全部純錫投入鍋中。
6.全部熔化后進(jìn)行攪拌,要**過10分鐘,停機(jī)后清理錫渣錫灰。
7.放入熱電偶,控制錫液溫度,然后調(diào)正爐溫為350℃。
8.取樣化驗,按ROHS指標(biāo)要求分析,pb﹤1000ppm,Cd﹤5ppm,合格即可澆鑄。
錫液溫度320~350℃,半球溫度適當(dāng)提高,模具溫度:85~100℃。
9.每個陽極板與陽極棒須打上合格硬印。
10陽極球須按規(guī)定重量妥善包裝,并填上各種產(chǎn)品標(biāo)志。
詞條
詞條說明
常用焊錫具備的條件: ★焊料的熔點(diǎn)要**被焊工件。 ★易于與被焊物連成一體,要具有一定的抗壓能力。 ★要有較好的導(dǎo)電性能。 ★要有較快的結(jié)晶速度。 常用焊料: 焊料有多種型號,根據(jù)熔點(diǎn)不同可分為硬焊料和軟焊料;根據(jù)組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在焊錫工藝中,一般使用錫鉛合金焊料,A、B、E絕緣等級的電機(jī)的線頭焊接用錫鉛合金焊料,F(xiàn)、H級用純錫焊料。 帶狀焊料常用于自動裝配芯片的生產(chǎn)
??在無鉛環(huán)保產(chǎn)品的生產(chǎn)中,因為有許多用戶導(dǎo)入無鉛進(jìn)程比較遲,所以往往會覺得無鉛錫線和無鉛錫條的使用效果比不上有鉛錫線和有鉛錫條。? 眾所周知,其實(shí)無鉛產(chǎn)品無論在焊點(diǎn)方面還是牢固度方面都是要比有鉛產(chǎn)品稍為遜色。那么,我們應(yīng)該如何解決無鉛焊錫焊點(diǎn)不理想的問題呢? 請注意以下幾個方面:? 1、上錫后產(chǎn)生了黃色焊點(diǎn)?:?產(chǎn)生這個現(xiàn)象是因為焊錫
大自然中任何物質(zhì)存在都有它的兩面性,要了解它的優(yōu)良屬性,就能在科研和生產(chǎn)實(shí)踐中為己所用。 ?? 現(xiàn)介紹幾種元素可以在錫合金配伍中所用。 ? 銀:它是有色金屬中較佳之導(dǎo)電體之一,具有優(yōu)良的潤濕性和可焊性,很好之抗拉,抗壓等機(jī)械性能,能抗腐蝕,抗氧化,它的潤濕性要是通過銀漿,銀粉搭橋,能使錫焊料焊上陶瓷,玻璃等元器件。 ? 鉍:它具有促進(jìn)錫焊料流動性,降低錫焊
在拉絲操作中,有時很容易斷裂,造成生產(chǎn)停頓,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。下面我們來探討一下,有哪些現(xiàn)象及原因。 ? 1.斷絲癥狀:無規(guī)律,斷絲口呈現(xiàn)錫渣灰的黑色痕跡,斷口似刀切一樣。 原??? 因:錠時把灰渣注入了錫錠中 解決方法:鑄圓錠時,要將圓錠上的錫渣灰去除干凈,認(rèn)真操作,禁止渣灰注入圓錠中。 ? 2.斷絲癥狀:錫絲表面呈明顯的大脫皮或局部錫層開裂。
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