MVC帶鋼針孔檢測(cè)系統(tǒng)-表面針孔檢測(cè)較佳方案

         隨著鋼帶質(zhì)量要求的日益嚴(yán)格?越來(lái)越多的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始注重鋼帶本身的質(zhì)量問(wèn)題?表面針孔是鋼帶的主要缺陷?很小的針孔洞眼都會(huì)嚴(yán)重影響帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量?所以對(duì)帶鋼表面針孔檢測(cè)顯得尤為重要。
         目前傳統(tǒng)的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)都是借助人眼進(jìn)行表面針孔缺陷檢測(cè)?但是由于人工檢測(cè)成本昂貴、易于疲勞以及人眼無(wú)法在高速運(yùn)行的鋼帶生產(chǎn)線上進(jìn)行檢測(cè)?所以傳統(tǒng)的人眼檢測(cè)無(wú)法滿足高質(zhì)量的帶鋼生產(chǎn)工藝的要求。機(jī)器視覺(jué)針孔檢測(cè)系統(tǒng)?在鋼帶生產(chǎn)企業(yè)中的應(yīng)用?為帶鋼針孔檢測(cè)提供很好的針孔檢測(cè)方案。
         比如無(wú)錫創(chuàng)視新科技提供的MVC帶鋼針孔檢測(cè)系統(tǒng)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷?使用“背光”成像方式?通過(guò)架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描?將采集到的數(shù)據(jù)運(yùn)用**發(fā)明技術(shù)——MVC多功能圖像處理軟件——進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)、分類和處理各種針孔、邊裂缺陷。
     

         MVC帶鋼針孔檢測(cè)系統(tǒng)的功能應(yīng)用:
         1.**幅面帶鋼表面針孔檢測(cè)?.發(fā)現(xiàn)帶鋼表面針孔時(shí)可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警,提示及時(shí)修復(fù),避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生;
         2.完整的表面質(zhì)量信息,材料表面疵點(diǎn)圖像由計(jì)算機(jī)進(jìn)行保存,每卷帶鋼產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動(dòng)貼標(biāo)。
         3.高精度?帶鋼針孔檢測(cè)系統(tǒng)方案可**檢測(cè)出0.01平方毫米以上的針孔缺陷?滿足客戶的不斷提升的帶鋼產(chǎn)品品質(zhì)要求;
         4.軟件數(shù)據(jù)庫(kù)管理功能?可以對(duì)生產(chǎn)的每卷帶鋼材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)?詳細(xì)的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便?離線分析?用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量;
         5.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng).當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到帶鋼針孔時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警?也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O 輸出;

         在帶鋼表面發(fā)現(xiàn)針孔時(shí)?在產(chǎn)品的邊緣粘貼標(biāo)簽?定位誤差在5mm以內(nèi)。傳統(tǒng)的帶鋼檢測(cè)模式下系統(tǒng)在發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)?系統(tǒng)軟件會(huì)在缺陷分布地圖上通過(guò)缺陷的橫縱位置標(biāo)定缺陷的具體位置。通過(guò)缺陷定位系統(tǒng)可以對(duì)針孔數(shù)量等信息一目了然?在某些特定的需要成卷后分切的產(chǎn)品?配備缺陷定位系統(tǒng)較有利于發(fā)現(xiàn)缺陷。
         【帶鋼針孔檢測(cè)系統(tǒng)】目前主要用于檢測(cè)各類板卷材表面出現(xiàn)的針孔、洞眼、邊裂等缺陷?主要應(yīng)用于帶鋼、鋁箔、薄膜、紙張、無(wú)紡布等行業(yè)。系統(tǒng)能夠及時(shí)準(zhǔn)確的反應(yīng)孔洞、邊裂的形狀、尺寸以及位置等具體信息?在為質(zhì)量控制、產(chǎn)品評(píng)級(jí)提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的同時(shí)?有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量?是帶鋼生產(chǎn)企業(yè)針孔檢測(cè)的較佳方案。


    無(wú)錫市創(chuàng)視新科技有限公司專注于薄膜瑕疵檢測(cè)系統(tǒng),薄膜在線檢品機(jī),帶鋼針孔檢測(cè)系統(tǒng),無(wú)紡布污點(diǎn)檢測(cè)儀,無(wú)紡布瑕疵檢測(cè)系統(tǒng),針孔檢測(cè)儀等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 帶你認(rèn)識(shí)MVC薄膜瑕疵視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)

    ? 隨著科技發(fā)展和需求量的提升,越來(lái)越多的薄膜生產(chǎn)企業(yè)要求速度較快的以及幅度較高的生產(chǎn)線。然而,依靠人工檢測(cè)早已無(wú)法滿足生產(chǎn)和高速的薄膜生產(chǎn)線的需求,*造成質(zhì)量的損失。薄膜表面缺陷檢測(cè)屬于機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的一種,本文大家介紹薄膜表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的應(yīng)用以及原理,從而能讓大家較好地了解包薄膜表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)。 ? 薄膜表面瑕疵缺陷檢測(cè)主要是檢測(cè)在生產(chǎn)過(guò)程中薄膜表面產(chǎn)生的各種污點(diǎn)、雜

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    ?隨著現(xiàn)代生產(chǎn)工藝對(duì)薄膜表面檢測(cè)要求的日益嚴(yán)格,由此“薄膜表面瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)”的運(yùn)用變得日益廣泛,越來(lái)越多的生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始運(yùn)用薄膜在線檢測(cè)系統(tǒng)來(lái)代替人眼進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)。 ?在現(xiàn)代薄膜的工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,涉及到各種各樣的表面缺陷的檢測(cè),比如晶點(diǎn)、劃傷、針孔、黑點(diǎn)、灰塵、蚊蟲、毛發(fā)等常見(jiàn)缺陷。連續(xù)大批量生產(chǎn)、對(duì)外觀質(zhì)量的要求非常高。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作依靠人工進(jìn)行檢

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    ? ? 隨著鋼帶質(zhì)量要求的日益嚴(yán)格越來(lái)越多的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始注重鋼帶本身的質(zhì)量問(wèn)題—表面針孔是鋼帶的主要缺陷。很小的針孔洞眼都會(huì)嚴(yán)重影響帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量,所以對(duì)帶鋼表面針孔檢測(cè)顯得尤為重要。 ? ? 目前傳統(tǒng)的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)都是借助人眼進(jìn)行表面針孔缺陷檢測(cè)。但是由于人工檢測(cè)成本昂貴、易于疲勞以及人眼無(wú)法在高速運(yùn)行的鋼帶生產(chǎn)線上進(jìn)行檢測(cè),所以傳統(tǒng)的人眼檢測(cè)無(wú)法滿足

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