帶鋼針孔檢測系統(tǒng)用于帶鋼針孔檢測

時(shí)間：2014-12-19作者：無錫市創(chuàng)視新科技有限公司瀏覽：60

    隨著鋼帶質(zhì)量要求的日益嚴(yán)格越來越多的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)開始注重鋼帶本身的質(zhì)量問題—表面針孔是鋼帶的主要缺陷。很小的針孔洞眼都會(huì)嚴(yán)重影響帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，所以對帶鋼表面針孔檢測顯得尤為重要。
    目前傳統(tǒng)的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)都是借助人眼進(jìn)行表面針孔缺陷檢測。但是由于人工檢測成本昂貴、易于疲勞以及人眼無法在高速運(yùn)行的鋼帶生產(chǎn)線上進(jìn)行檢測，所以傳統(tǒng)的人眼檢測無法滿足高質(zhì)量的帶鋼生產(chǎn)工藝的要求。機(jī)器視覺針孔檢測系統(tǒng)在鋼帶生產(chǎn)企業(yè)中的應(yīng)用為帶鋼針孔檢測提供很好的針孔檢測方案。
    比如無錫創(chuàng)視新科技提供的mvc帶鋼針孔檢測系統(tǒng)就是用機(jī)器代替人眼來做測量和判斷，使用“背光”成像方式通過架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)同步掃描，將采集到的數(shù)據(jù)運(yùn)用**發(fā)明技術(shù)—MVC多功能圖像處理軟件—進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測、分類和處理各種針孔、邊裂缺陷。
    創(chuàng)視MVC帶鋼針孔檢測系統(tǒng)的功能應(yīng)用：
    1.**幅面帶鋼表面針孔檢測。發(fā)現(xiàn)帶鋼表面針孔時(shí)可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警，提示及時(shí)修復(fù)，避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生；
    2.完整的表面質(zhì)量信息，材料表面疵點(diǎn)圖像由計(jì)算機(jī)進(jìn)行保存，每卷帶鋼產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像/位置和數(shù)量等信息，產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動(dòng)貼標(biāo)。
    3.高精度。帶鋼針孔檢測系統(tǒng)方案可**檢測出0.01平方毫米以上的針孔缺陷，滿足客戶的不斷提升的帶鋼產(chǎn)品品質(zhì)要求；
    4.軟件數(shù)據(jù)庫管理功能可以對生產(chǎn)的每卷帶鋼材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，詳細(xì)的缺陷記錄（大小和位置）和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便，用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理，可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量；
    5.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。當(dāng)系統(tǒng)檢測到帶鋼針孔時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警，也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O輸出；
    在帶鋼表面發(fā)現(xiàn)針孔時(shí)在產(chǎn)品的邊緣粘貼標(biāo)簽，定位誤差在5mm以內(nèi)。傳統(tǒng)的帶鋼檢測模式下系統(tǒng)在發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)系統(tǒng)軟件會(huì)在缺陷分布地圖上通過缺陷的橫縱位置標(biāo)定缺陷的具體位置。通過缺陷定位系統(tǒng)可以對針孔數(shù)量等信息一目了然，
    「鋼帶針孔檢測系統(tǒng)」目前主要用于檢測各類板卷材表面出現(xiàn)的針孔、洞眼、邊裂等缺陷，主要應(yīng)用于帶鋼、鋁箔、薄膜、紙張、無紡布等行業(yè)。系統(tǒng)能夠及時(shí)準(zhǔn)確的反應(yīng)孔洞、邊裂的形狀、尺寸以及位置等具體信息。在為質(zhì)量控制、產(chǎn)品評級提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)的同時(shí)有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量，是帶鋼生產(chǎn)企業(yè)針孔檢測的較佳方案。

無錫市創(chuàng)視新科技有限公司專注于薄膜瑕疵檢測系統(tǒng),薄膜在線檢品機(jī),帶鋼針孔檢測系統(tǒng),無紡布污點(diǎn)檢測儀,無紡布瑕疵檢測系統(tǒng),針孔檢測儀等

• 詞條

  詞條說明

• 帶你認(rèn)識MVC薄膜瑕疵視覺檢測系統(tǒng)

  ? 隨著科技發(fā)展和需求量的提升，越來越多的薄膜生產(chǎn)企業(yè)要求速度較快的以及幅度較高的生產(chǎn)線。然而，依靠人工檢測早已無法滿足生產(chǎn)和高速的薄膜生產(chǎn)線的需求，*造成質(zhì)量的損失。薄膜表面缺陷檢測屬于機(jī)器視覺檢測的一種，本文大家介紹薄膜表面缺陷檢測系統(tǒng)的應(yīng)用以及原理，從而能讓大家較好地了解包薄膜表面缺陷檢測系統(tǒng)。 ? 薄膜表面瑕疵缺陷檢測主要是檢測在生產(chǎn)過程中薄膜表面產(chǎn)生的各種污點(diǎn)、雜

• MVC帶鋼針孔檢測系統(tǒng)-表面針孔檢測較佳方案

  ? ? ?隨著鋼帶質(zhì)量要求的日益嚴(yán)格?越來越多的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)開始注重鋼帶本身的質(zhì)量問題?表面針孔是鋼帶的主要缺陷?很小的針孔洞眼都會(huì)嚴(yán)重影響帶鋼產(chǎn)品的質(zhì)量?所以對帶鋼表面針孔檢測顯得尤為重要。 ? ? ?目前傳統(tǒng)的帶鋼生產(chǎn)企業(yè)都是借助人眼進(jìn)行表面針孔缺陷檢測?但是由于人工檢測成本昂貴、易于疲勞以及人眼無法在高速運(yùn)行的鋼帶生產(chǎn)線上進(jìn)行檢測

• MVC薄膜瑕疵檢測系統(tǒng)亮相2015上海高功能薄膜展

  2015上海高功能薄膜展將于2015年5月7日至9日國家會(huì)展中心（上海虹橋）舉辦，高功能薄膜展為亞洲較大膠帶/功能薄膜行業(yè)展會(huì)，匯集了當(dāng)今較**的粘性膠帶與功能薄膜材料、技術(shù)及較新資訊的年度行業(yè)盛會(huì)。 在此次展會(huì)上，國內(nèi)較早的從事機(jī)器視覺檢測企業(yè)-無錫創(chuàng)視新科技有限公司(MVC)將展示其主打產(chǎn)品MVC薄膜瑕疵檢測系統(tǒng)。 ?創(chuàng)視新是專業(yè)從事圖像處理及機(jī)器視覺檢測應(yīng)用的**企業(yè)，主要經(jīng)

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  ?隨著現(xiàn)代生產(chǎn)工藝對薄膜表面檢測要求的日益嚴(yán)格，由此“薄膜表面瑕疵檢測系統(tǒng)”的運(yùn)用變得日益廣泛，越來越多的生產(chǎn)企業(yè)開始運(yùn)用薄膜在線檢測系統(tǒng)來代替人眼進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測。 ?在現(xiàn)代薄膜的工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中，涉及到各種各樣的表面缺陷的檢測，比如晶點(diǎn)、劃傷、針孔、黑點(diǎn)、灰塵、蚊蟲、毛發(fā)等常見缺陷。連續(xù)大批量生產(chǎn)、對外觀質(zhì)量的要求非常高。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作依靠人工進(jìn)行檢