解析工業(yè)4.0的八大關鍵性指標

時間：2015-06-02作者：寧波聚軒信息科技有限公司瀏覽：54

 互聯(lián)網(wǎng)大大削減了產(chǎn)銷之間的信息不對稱，加速了生產(chǎn)端與市場需求端的緊密連接，并催生出一套新的商業(yè)模式：C2B2M模式，即消費者驅(qū)動的商業(yè)模式：C2B2M模式要求生產(chǎn)制造系統(tǒng)具備高度柔性化、個性化，以及快速響應市場等特性。這與傳統(tǒng) M2B2C商業(yè)模式下的標準化、大批量、剛性緩慢的生產(chǎn)模式完全不同。
1.傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的困境

	傳統(tǒng)M2B2C模式下的生產(chǎn)制造與同時代的市場消費需求、分銷渠道、大眾營銷等固有特點密不可分。其基本形態(tài)是：大規(guī)模生產(chǎn)+大眾營銷+大品牌+大零售。傳統(tǒng)模式下的大批量、規(guī)模化、流程固定的流水線生產(chǎn)，追求的是同質(zhì)商品的低成本。大量商品生產(chǎn)出來后怎么辦？依靠的是以報紙、雜志、廣播電視為主要載體的大眾營銷的狂轟濫炸。在這種廣告模式下，品牌是靠媒體塑造出來的，消費者是被灌輸?shù)?、被教育的? 例如，1965年，寶潔只需在“新聞60分”節(jié)目中做三條插播廣告，就可以觸及美國80%以上的成年觀眾，完成對消費者的教育過程，為大零售做好鋪墊。傳統(tǒng)M2B2C模式下，生產(chǎn)與消費之間隔著重重的批發(fā)、分銷、配送環(huán)節(jié)。而且生產(chǎn)商都通過設定折扣、運費政策鼓勵分銷商、零售商一次性大批量訂貨。信息傳遞緩慢而零散，生產(chǎn)商往往數(shù)月后才能從訂單中看到消費者需求的變化。
在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)廠家需要以“猜”(預測）的方式進行庫存和生產(chǎn)。而信息的失真和滯后，導致猜測的準確率非常的低。管理學中有個名詞稱這個現(xiàn)象叫“牛鞭效應”。彼得?圣吉在《*五項修煉》中用“啤酒游戲”詳細介紹了這個現(xiàn)象。傳統(tǒng)的M2B2C模式下也經(jīng)常出現(xiàn)這樣的場景：**的商品往往缺貨，滯銷的商品卻堆滿貨架和倉庫，既錯失銷售機會，又積壓資金。2.互聯(lián)網(wǎng)+ 倒逼制造業(yè)變革


	基于電子商務的生產(chǎn)方式是需求拉動型的生產(chǎn)，互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術將生產(chǎn)企業(yè)和消費者緊密聯(lián)系在一起，使消費需求數(shù)據(jù)、信息得以迅捷地傳達給生產(chǎn)者和品牌商。生產(chǎn)商根據(jù)市場需求變化組織物料采購、生產(chǎn)制造和物流配送，使得生產(chǎn)方式由大批量、標準化的推動式生產(chǎn)向市場需求拉動式生產(chǎn)轉(zhuǎn)變。拉動式的生產(chǎn)并不一定要對市場需求進行精準的預測，關鍵是供應鏈的各方面較緊密的協(xié)同，以實現(xiàn)較加“柔性化”的管理。所謂“柔性化”是指供應鏈具有足夠彈性，產(chǎn)能可根據(jù)市場需求快速做出反應：“多款式的小批量”可以做，需要大批量翻單、補貨也能快速做出來，而且無論大單、小單能做到品質(zhì)統(tǒng)一可控，成本相差無幾、及時交貨。對于企業(yè)而言，柔性化供應鏈的較大收益在于把握銷售機會的同時，又不至于造成庫存風險。
3.互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)：工業(yè)4.0是未來的方向


	工業(yè)4.0是德國**提出的一個高科技戰(zhàn)略計劃。旨在提升制造業(yè)的智能化水平，建立具有適應性、資源效率及人因工程學的智慧工廠，在商業(yè)流程及**流程中整合客戶及商業(yè)伙伴。其技術基礎是網(wǎng)絡實體系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)。工業(yè)4.0的關鍵詞就是智能化、柔性和敏捷，包括敏捷供應鏈、智能化和柔性化生產(chǎn)體系、物流精準配送、全生命周期質(zhì)量控制及設備全力**。
4.SRM系統(tǒng)-敏捷供應鏈管理


	為了實現(xiàn)敏捷供應鏈管理的目標，SRM系統(tǒng)必須達到以下目標：1、對供應商的柔性化能力（包括設計、生產(chǎn)能力等）進行管理；2、客戶訂單的快速傳遞，供應商產(chǎn)品的快速交付；3、供應商物流精準配送；4、供應商與主機廠信息快速交互及應急問題快速處理。
S系統(tǒng)-智能化和柔性化生產(chǎn)體系


	為了實現(xiàn)生產(chǎn)體系的智能化和柔性化，MES系統(tǒng)必須達到以下目標：1、生產(chǎn)設備智能化，并利用物聯(lián)網(wǎng)技術進行有效聯(lián)網(wǎng)；2、對生產(chǎn)計劃進行排程管理，并根據(jù)需求進行快速插單；3、生產(chǎn)指令通過系統(tǒng)快速達到操作者（人、設備）；4、結果快速反饋給相關方（人、系統(tǒng)、設備）；5、對現(xiàn)場例外情況進行一定的自適應應對。
6.WMS系統(tǒng)-物流精準配送


	為了實現(xiàn)物流精準配送，WMS系統(tǒng)必須達到以下目標：1、物流倉儲整體規(guī)劃，根據(jù)物料屬性劃分倉儲區(qū)域；2、根據(jù)生產(chǎn)需求和倉儲情況，生成供應商送料計劃，物料收料建議貨位；3、根據(jù)生產(chǎn)計劃生產(chǎn)供應商備料計劃，備料出庫建議貨位；4、根據(jù)MES系統(tǒng)的排程生成分揀、排序、投料指示；5、滿足順位投料、看板卡投料、成套物流投料、計劃投料等物流投料模式。
7.QM系統(tǒng)-全生命周期質(zhì)量管理


	為了實現(xiàn)全生命周期的質(zhì)量管理，QM系統(tǒng)必須到達以下目標：1、從PDM系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、售后系統(tǒng)等系統(tǒng)中分別提取產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量、零部件質(zhì)量、生產(chǎn)過程質(zhì)量、產(chǎn)品檢測數(shù)據(jù)、售后質(zhì)量等數(shù)據(jù)，以便進行質(zhì)量分析；2、根據(jù)全生命周期質(zhì)量分析結果，制定改進措施，對改進措施進行跟蹤和管理。
8.EAM系統(tǒng)-設備全力**


	為了實現(xiàn)設備的全力**，EAM系統(tǒng)必須達到以下目標：1、對設備的預檢維護進行管理，根據(jù)設備運行狀況的監(jiān)控數(shù)據(jù)和設備要求，制定設備的維護計劃；2、對設備的大修進行管理，避免不當（不到位或過度）維護；3、對設備備件進行管理，提高設備的**能力。


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• 解析工業(yè)4.0的八大關鍵性指標

  ?互聯(lián)網(wǎng)大大削減了產(chǎn)銷之間的信息不對稱，加速了生產(chǎn)端與市場需求端的緊密連接，并催生出一套新的商業(yè)模式：C2B2M模式，即消費者驅(qū)動的商業(yè)模式：C2B2M模式要求生產(chǎn)制造系統(tǒng)具備高度柔性化、個性化，以及快速響應市場等特性。這與傳統(tǒng) M2B2C商業(yè)模式下的標準化、大批量、剛性緩慢的生產(chǎn)模式完全不同。 1.傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的困境 傳統(tǒng)M2B2C模式下的生產(chǎn)制造與同時代的市場消費需求、分銷渠道、大