淬火介質(zhì)的正確選擇與淬火零件的質(zhì)量以及使用壽命有很重要的關(guān)系

時(shí)間：2015-09-17作者：南通步步鑫機(jī)械有限公司瀏覽：262

? ??大量的生產(chǎn)實(shí)踐證明，通常精確地選用淬火介質(zhì)，就可顯著地提高零件的淬火質(zhì)量。我國(guó)從五十年代就開(kāi)始接納10 號(hào)和20號(hào)(新尺度為N15和N32)呆板潤(rùn)滑油淬火。另有一些工廠接納柴油淬火?，F(xiàn)在接納呆板油淬火在我國(guó)仍居主導(dǎo)職位地方。隨著科學(xué)技能的生長(zhǎng)和熱處理懲罰質(zhì)量要求的提高，用呆板油淬火遠(yuǎn)遠(yuǎn)饜足不了生產(chǎn)需求。特別是我國(guó)從外洋引進(jìn)了許多先輩的熱處理懲罰爐，對(duì)淬火油提出了較高的要求。因此，國(guó)內(nèi)從70年代末開(kāi)始，先后研究開(kāi)辟出了許多**淬火油。?快速油、快光油、灼爍油、真空油、分級(jí)等溫油等，顛末近30年來(lái)的生產(chǎn)應(yīng)用和不停地提拔和完善，至今已形成較為成熟的熱處理懲罰淬火油系列，并可大部門替代進(jìn)口。當(dāng)前，熱處理懲罰**淬火油已開(kāi)始普遍，但怎樣依據(jù)零件的質(zhì)料、形狀、尺寸、質(zhì)量要求及配置等因素精確地選擇實(shí)用的淬火油，是熱處理懲罰事情者所而臨的問(wèn)題。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  熱處理變形有兩種類型：一是尺寸的變化，二是零件幾何形狀的變化。熱處理技術(shù)不同，零件尺寸和幾何形狀的變形及防變形方法亦不相同。 熱處理加熱奧氏體化過(guò)程中，保溫時(shí)間越長(zhǎng)，溫度越高，則溶入奧氏體的碳越多，馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生的膨脹越大。冷卻時(shí)，馬氏體膨脹較大，上貝氏體次之，下貝氏體和屈氏體的體積變化很小。低溫回火時(shí)，馬氏體發(fā)生收縮，收縮量與過(guò)飽和的碳含量成正比。在室溫-200℃加熱時(shí)，部分殘余奧氏體會(huì)轉(zhuǎn)變

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  1.熱處理技術(shù)現(xiàn)狀 （1）推廣應(yīng)用高壓氣冷淬火 國(guó)外的熱處理廠家非常重視熱處理過(guò)程中的冷卻。根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)和工藝要求，可進(jìn)行慢速冷卻、油淬冷卻、一次性氣淬冷卻等?？焖贇夥昭h(huán)冷卻采用向冷卻室噴射高壓氣體，由計(jì)算機(jī)控制流速和流量的變化，以達(dá)到在特定時(shí)間內(nèi)冷卻速度，從而實(shí)現(xiàn)熱處理過(guò)程中所要求的冷卻曲線，確保零件的熱處理質(zhì)量。以前采用氣淬方式冷卻的淬火氣體有氮?dú)?、氦氣等，現(xiàn)在用空氣強(qiáng)烈噴射，使工件在較

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  大量的生產(chǎn)實(shí)踐證明，通常精確地選用淬火介質(zhì)，就可顯著地提高零件的淬火質(zhì)量。我國(guó)從五十年代就開(kāi)始接納10 號(hào)和20號(hào)(新尺度為N15和N32)呆板潤(rùn)滑油淬火。另有一些工廠接納柴油淬火?，F(xiàn)在接納呆板油淬火在我國(guó)仍居主導(dǎo)職位地方。隨著科學(xué)技能的生長(zhǎng)和熱處理懲罰質(zhì)量要求的提高，用呆板油淬火遠(yuǎn)遠(yuǎn)饜足不了生產(chǎn)需求。特別是我國(guó)從外洋引進(jìn)了許多先輩的熱處理懲罰爐，對(duì)淬火油提出了較高的要求。因此，國(guó)內(nèi)從70年代末

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  ADI球鐵的性能 （1）高強(qiáng)度、高韌性：根據(jù)美國(guó)ADI標(biāo)準(zhǔn)（ASTMA897/897M-06），ADI的σb可達(dá)到750~1600Mpa，而延伸率可達(dá)11%以上。與普通球墨鑄鐵相比，在相同延伸率的情況下，ADI 的σb約為普通球墨鑄鐵的2倍；而在相同的σb的情況下，ADI 的δ約為普通球墨鑄鐵的2倍以上。 （2）輕量化 ADI的密度為7.1g/cm3，而鋼的密度為7.8g/cm3。這就意味著對(duì)于