反應(yīng)釜攪拌軸的安裝分為哪幾種類型？威海博銳化機(jī) 專業(yè)反應(yīng)釜廠家

時(shí)間：2016-02-29作者：威海博銳化工機(jī)械有限公司瀏覽：407

一、反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)

裝設(shè)攪拌器的容器大致可分為:反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐、混合器、蒸煮器等。其中以反應(yīng)釜的機(jī)械密封的使用工況條件較為惡劣。因釜內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)引起壓力、溫度及物料形態(tài)的變化。反應(yīng)釜一般由釜體、攪拌器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸封裝置四部分組成。攪拌器軸的安裝形式有**部插入式、底部插入式和側(cè)入式。

二、反應(yīng)釜軸封裝置的環(huán)境

1.攪拌軸側(cè)入式反應(yīng)釜 從潤(rùn)滑角度來(lái)說(shuō)，這類反應(yīng)釜用機(jī)械密封一般不會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑不良問(wèn)題，但釜內(nèi)介質(zhì)的頁(yè)面必須保持一定的高度。

2.攪拌軸底部插入式反應(yīng)釜 聚合反應(yīng)釜已逐漸向大容積方向發(fā)展，它的攪拌軸也由**部插入式向底部插入式轉(zhuǎn)變。底部插入式的特點(diǎn)在于攪拌軸短，軸所受的彎曲應(yīng)力小，所以計(jì)算軸徑小，省工、省料。短軸比長(zhǎng)軸的剛性好，變形小。

3.攪拌軸**部插入式反應(yīng)釜 **部插入式攪拌軸反應(yīng)釜應(yīng)用廣泛，其密封所遇到的問(wèn)題與前述不同。因密封置于釜的上部，處于氣相空間中(物料滿釜時(shí)才是液相)，為了避免密封干摩擦，需要采用一定的潤(rùn)滑冷卻方法。**部插入垂直安裝的攪拌軸，長(zhǎng)徑比大，加工和安裝精度可能較低，因此必然會(huì)產(chǎn)生較大的繞曲。

三、反應(yīng)釜用機(jī)械密封實(shí)例

1.反應(yīng)釜用機(jī)械密封的形式、結(jié)構(gòu)和泵用機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上雖有差異，但其作用和原理相同。一般來(lái)說(shuō)，釜用密封轉(zhuǎn)速低，彈簧比壓宜取大一些;攪拌軸振動(dòng)大，密封件應(yīng)設(shè)計(jì)得堅(jiān)實(shí)一些，封氣時(shí)摩擦副環(huán)宜采用整體結(jié)構(gòu)?？紤]到轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)量大，靜止環(huán)與軸的間隙宜取較大值。大軸徑**部插入式反應(yīng)釜密封在計(jì)算端面比壓時(shí)，補(bǔ)償環(huán)的重量不能忽略。常見(jiàn)的釜用機(jī)械密封型號(hào)有202系列、212系列、204系列等。

高壓釜如何進(jìn)行選擇材料

威海博銳化機(jī)生產(chǎn)各類高壓釜，按照高壓釜的工作性質(zhì)和反應(yīng)溫度等等，材料選擇考慮根據(jù)物料的特性：

（1）無(wú)腐蝕

（2）有晶間腐蝕

（3）有應(yīng)力腐蝕

（4）有化學(xué)腐蝕等來(lái)確定是選用碳鋼。還是選用不銹鋼及選用何種不銹鋼。在有晶間腐蝕傾向的情況下，應(yīng)選用經(jīng)固溶處理的不銹鋼材料。








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  實(shí)驗(yàn)室高壓釜經(jīng)常會(huì)進(jìn)行試驗(yàn)反應(yīng)和科研測(cè)試，在這個(gè)過(guò)程中要遵守的步驟，共有7步，具體如下： 1、將250ml水加入到高壓釜中，裝好高壓釜釜蓋，按上面的操作旋緊螺絲。 2、向高壓釜中沖入至0.7MPa左右，試壓30min，看壓力是否變化來(lái)判斷是否漏氣。 如果漏氣，先放掉高壓釜中的，重新緊固螺絲。 3、試壓結(jié)束，放掉高壓釜中的。 4、接通電源，開(kāi)始攪拌和加熱，控制攪拌速度，加熱升溫速度控制

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  企業(yè)如何對(duì)高壓釜如何進(jìn)行選擇 高壓釜屬于工業(yè)上在高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。有的附有攪拌或傳熱裝置。也叫加壓釜。釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。高壓釜在運(yùn)行過(guò)程中，要不斷的加壓加溫，才能達(dá)到工作要求，這就相當(dāng)于一個(gè)定時(shí)炸*彈，這樣說(shuō)可能是夸大，但是我們?cè)诂F(xiàn)實(shí)社會(huì)遇到好多由于操作不當(dāng)引起反應(yīng)釜設(shè)備爆燃、爆*炸等

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  反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu) 反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速**過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。 1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。 2.

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  反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。 攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。 密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。 加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)； 加熱方式有：蒸汽、電加熱、