布袋除塵器的制作安裝與常見(jiàn)問(wèn)題的解決辦法

在較近幾年里經(jīng)過(guò)對(duì)布袋除塵器設(shè)備的認(rèn)真專(zhuān)研和進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)，讓如今的布袋除塵器的性能特點(diǎn)較上一層樓。也同時(shí)使布袋除塵器在企業(yè)工廠應(yīng)用較是越來(lái)越廣泛。

　　當(dāng)然，即便是如今的布袋除塵器已經(jīng)在技術(shù)性能方面有了很大的提高，但是布袋除塵器在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中因?yàn)橐恍┮蛩匾矔?huì)出現(xiàn)大大小小的問(wèn)題。為了保證布袋除塵器應(yīng)用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，能夠在**時(shí)間進(jìn)行處理減小企業(yè)的損失，我們要做的就是，在運(yùn)行設(shè)備之前積極的對(duì)布袋除塵器的制作、安裝以及工作中的常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行分析，并找到解決問(wèn)題較有效的方法，從而提高布袋除塵器的工作效率和高企業(yè)的生產(chǎn)效率。布袋除塵器是由“底座、灰斗、殼體、進(jìn)出氣室、布袋以及脈沖”等組成的，當(dāng)前，設(shè)備企業(yè)的供貨方式大部分都是散裝的，都需要使用者在購(gòu)買(mǎi)之后自己進(jìn)行安裝和組合，所以，在安裝過(guò)程中一定要控制好安裝的程序，保證安裝的質(zhì)量，進(jìn)而確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　國(guó)內(nèi)各大生產(chǎn)行業(yè)之所以會(huì)廣泛應(yīng)用布袋除塵器，除了我國(guó)能夠自主生產(chǎn)該設(shè)備，以及其使用壽命的延長(zhǎng)之外，布袋除塵器還具有自身的特點(diǎn)，下面我們就簡(jiǎn)要對(duì)其特征進(jìn)行分析。

　　1、 阻力增大**過(guò)正常值，清灰操作后仍不能降低阻力。

　　產(chǎn)生的原因：   文章來(lái)/news/news.html

　　(1)產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象

　　(2)清灰裝置出現(xiàn)故障，無(wú)清灰效果。

　　(3)清灰效果不佳。

　　(4)過(guò)濾速度太大

　　處理辦法：

　　(1)處理糊袋濾袋，或預(yù)先在濾袋與粉塵接觸表面噴涂或覆蓋一層**薄PTFE微孔膜，或用**處理粉劑噴涂濾袋表面，使之表面形成較薄的濾餅，使孔隙度比較均勻、細(xì)小;對(duì)濾布表面進(jìn)行壓光或燒結(jié)等特殊工藝處理，也可以達(dá)到同樣的目的，也可用防油、防靜電、防水濾布，采用保溫措施以免結(jié)露而造成糊袋。

　　(2)檢修清灰裝置，處理故障。

　　(3)降低清灰周期，增加噴吹時(shí)間;增加噴吹壓力。

　　(4)查找原因，進(jìn)行處理，檢查漏風(fēng)，進(jìn)行堵漏。

　　2、 其他都正常，但排放濃度**標(biāo)。

　　產(chǎn)生的原因：

　　(1)除塵器濾袋破損。

　　(2)過(guò)濾速度太大，產(chǎn)生漏塵現(xiàn)象。

　　(3)噴吹時(shí)間太長(zhǎng)或清灰頻繁，造成初始粉塵層破壞。

　　(4)清灰力度太大，產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。

　　(5)一些氣包的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，在脈沖閥安裝中發(fā)生漏氣現(xiàn)場(chǎng)。

　　處理辦法：

　　(1)檢修及更換濾袋。袋籠的外徑與濾袋內(nèi)徑要保持一定間距，間距過(guò)大會(huì)增加濾袋的磨損，所以應(yīng)減少間距。

　　(2)查找原因，進(jìn)行處理，降低過(guò)濾風(fēng)速。

　　(3)減少?lài)姶禃r(shí)間，增加清灰周期。

　　(4)降低清灰力度。

　　(5)進(jìn)行合理改造 ，防止漏氣。

　　(6)適當(dāng)加大箱體和加高灰斗，保證灰斗的傾斜角不小于60度，對(duì)于煙氣濕度較大、粉塵較黏的場(chǎng)所，在除塵器的灰斗處安裝振動(dòng)器，可防灰斗結(jié)灰，尤其適用于南方潮濕天氣。

　　3、 煙氣溫度短時(shí)過(guò)高、過(guò)低或?yàn)V袋燃燒。

　　產(chǎn)生的原因：

　　(1)煙氣溫度高是因?yàn)殄仩t實(shí)際蒸發(fā)量**過(guò)額定蒸發(fā)量或燃燒調(diào)整不正?；蚴軣崦娣e灰結(jié)渣。

　　(2)煙氣溫度低可能是因?yàn)殄仩t尾部漏風(fēng)，燃燒調(diào)整、受熱面改造等多方面的原因，導(dǎo)致該爐排煙溫度偏低。

　　(3)可能存在可燃燒的顆料物。

　　處理辦法：

　　(1)采用離線(xiàn)保護(hù)系統(tǒng)，當(dāng)煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)，噴霧降溫系統(tǒng)啟動(dòng)，緊急噴水降溫，以免燒壞濾袋，聯(lián)系鍋爐，進(jìn)行燃燒調(diào)整。

　　(2)投入空氣預(yù)熱器旁路煙道;減少尾部吹灰次數(shù)量投用上排制粉系統(tǒng)，在低負(fù)荷情況下開(kāi)啟一次風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)門(mén)，提高冷風(fēng)入口溫度，正常運(yùn)行時(shí)開(kāi)啟低煙溫側(cè)的送風(fēng)機(jī)熱風(fēng)再循環(huán)，盡量提高低谷負(fù)荷等如果仍然低，則有待于在鍋爐方面做進(jìn)一步的改進(jìn)。

　　4、花板積灰。

　　產(chǎn)生的原因：濾袋破損，濾袋連接短管與花板之間密封不好等原因，都會(huì)導(dǎo)致花板不同程度積灰。

　　處理辦法：檢修濾袋，加強(qiáng)濾袋連接管與花板之間的密封。

　　5、 經(jīng)常發(fā)生破袋現(xiàn)場(chǎng)。

　　產(chǎn)生的原因：

　　(1) 濾袋間距太近，不但布袋間、布袋與壁板間會(huì)碰撞磨損，而且會(huì)影響箱體氣流上升速度，導(dǎo)致濾袋局部過(guò)濾負(fù)荷太高和清灰力度不足，清灰頻繁。

　　(2) 對(duì)溫度十分敏感，煙氣溫度**過(guò)允許限值，在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)造成濾料損壞，濾料強(qiáng)度失效濾料在高溫下對(duì)氧敏感，煙氣含氧**過(guò)臨界值時(shí)，在一定時(shí)段內(nèi)造成濾料熱氧化分解損壞。

　　(3) 高噴吹氣壓將導(dǎo)致濾料局部嚴(yán)重?fù)p傷，大幅縮短濾料的使用壽命。

　　(4) 氣流分布不勻。

　　處理辦法：

　　(1)調(diào)整濾袋間距，據(jù)經(jīng)驗(yàn)，濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。

　　(2)采用耐高溫、強(qiáng)度高的濾料。鍋爐正常運(yùn)行時(shí)煙氣的含氧量一般都會(huì)**濾料的臨界值，所以，在設(shè)計(jì)時(shí)，清掃用氣京戲以袋式除塵器后的煙氣作為氣源，避免吸入大量新鮮空氣。

　　(3)噴吹氣壓應(yīng)不大于0.20MPa且在保證清掃效果的前提下以低為宜。

　　(4)查找原因，進(jìn)行改造處理。