臭氧脫硫脫硝知識點2

采用臭氧脫硝技術(shù)可得到較高的NOX脫除率，典型的脫除范圍為70%～ 90%，甚至可達(dá)到95%，并且可在不同的NOX濃度和NO、NO2的比例下保持高效率；因為未與NOX反應(yīng)的O3會在洗滌器內(nèi)被除去，所以不存在類似SCR中O3的泄漏問題；除以上優(yōu)點外，該技術(shù)應(yīng)用中 SO2和CO的存在不影響 NOX的去除，而臭氧脫硝也不影響其他污染物控制技術(shù)。 臭氧氧化脫硝技術(shù)的應(yīng)用，充分的解決了很多鍋爐不能在傳統(tǒng)工藝上解決的難題： 臭氧氧化脫硝技術(shù)不對鍋爐及其附屬設(shè)施進(jìn)行改造。臭氧脫硝技術(shù)在除塵設(shè)備風(fēng)機(jī)后和脫硫塔之間投加，并有1-1.5S的反應(yīng)時 間，煙氣溫度在90-250℃之間， 臭氧脫硝運(yùn)行成本只有臭氧設(shè)備的本身的功耗和制取臭氧的氧氣。在同等脫硝效率的基礎(chǔ)上，是SCR靜態(tài)投資的1/2，動態(tài)沒有SCR催化 劑在使用過程中的效率在平行運(yùn)行一段時間后的線性下降 ; ?*考慮原風(fēng)機(jī)、風(fēng)量、風(fēng)壓不能滿足使用要求帶來的風(fēng)機(jī)更換、 使用后的 風(fēng)阻、清塵、還原劑、氨水、氨逃逸等使用蒸氣和建立氨區(qū)、報裝等手續(xù)。 這項技術(shù)目前也已經(jīng)十分成熟，只是因為臭氧的發(fā)生費用較高，制約了它的實際應(yīng)用。 2.臭氧同時脫硫脫硝的主要影響因： 利用臭氧同時脫硫脫硝的影響因素主要有摩爾比、 反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、吸 收液性質(zhì)等，這些因素對脫硝和脫硫效率都有不同程度的影響。2.1 摩爾比 摩爾比（O3/NO）是指O3與NO 之間摩爾數(shù)的比值，它反映了臭氧量相對于一氧化氮量的高低。NO 的氧化率隨O3/NO 的升高直線上升。目前已有的研究中，在0.9≤O3/NO小于1的情況下，脫硝率可達(dá)到 85%以上，有的甚至幾乎達(dá)到 **。 根據(jù)式（1）可見，O3與NO 完全反應(yīng)的摩爾比理論值為1，但在實際中，由于 其他物質(zhì)的干擾，可發(fā)生一系列其他反應(yīng)，如式（2）～（5），使得O3不能**與NO 進(jìn)行反應(yīng)。2.2 溫度 由于臭氧的生存周期關(guān)系到脫硫脫硝效率的高低， 所以考察臭氧對溫度的 敏感性具有重要意義。對臭氧的熱分解特性的研究中得出在150℃的低溫條件 下，臭氧的分解率不高，但隨著溫度增加到250℃甚至較高時，臭氧分解速度明 顯加快。出在25℃時臭氧的分解率只有 0.5%，當(dāng)溫度**200℃時，分解率顯 著增加。這些結(jié)果對研究臭氧在煙氣中的生存時間及氧化反應(yīng)時間具有重要意義。 2.3 反應(yīng)時間 臭氧在煙氣中的停留時間只要能夠保證氧化反應(yīng)的完成即可， 在ISHWAR K. ?PURI 的研究中，反應(yīng)時間在1～104s 之間對反應(yīng)器出口的NO 摩爾數(shù)沒有什么影響，而且增加停留時間并不能增大 NO 的脫除率。這主要是因為關(guān)鍵反應(yīng)的反 應(yīng)平衡在很短時間內(nèi)即可達(dá)到，不需要較長的臭氧停留時間。 ?- 5 - ?2.4 吸收液性質(zhì) 利用臭氧將NO 氧化為高價態(tài)的氮氧化物后，需要進(jìn)一步地吸收。常見的 吸收液有Ca(OH)2、NaOH 等堿液。不同的吸收劑產(chǎn)生的脫除效果會有一定的差異。例如王智化等人在利用水吸收尾氣時，NO 和SO2的脫除效率分別達(dá)到86.27%和**。這是利用氣體在水中的溶解度進(jìn)行吸收，也有試驗利用吸收液將高價氮氧化物還原成為N2后直接排入大氣中，如Young Sun Mok 和Heon-Ju Lee 采用Na2S 和NaOH 溶液作為吸收劑，NOx 的去除率高達(dá)95%，SO2去除率約為**，但存在吸收液消耗量大的問題