煙熏爐主要是丟肉制品熟化的過程設(shè)備,具有蒸煮、干燥、熏烤、排風(fēng)等多種功能。并且是采用了PLC程序可變控制器,液體延續(xù)是較近才開始流行的發(fā)煙方式,降低了食品的焦油量和廢棄排放。
新型的煙熏爐采用了液體煙熏技術(shù),再用了噴霧技術(shù),樣液體進(jìn)行汽化,將煙熏的過程縮短,提高生產(chǎn)效率;并能控制煙熏液的量,幫助生產(chǎn)企業(yè)有效控制成本。
詞條
詞條說明
常用的煙熏爐煙熏辦法: 1.咱們能夠依照煙霧的狀況開區(qū)別,依照煙霧的狀況能夠分為木熏法和液薰法,液薰法這種辦法不需要發(fā)煙設(shè)備,直接將煙熏液注入其間。 2.依照發(fā)煙的辦法咱們能夠分為:直接發(fā)煙式和直接發(fā)煙式。直接發(fā)煙式是比較傳統(tǒng)的辦法,應(yīng)用實(shí)踐也比較長。直接發(fā)煙式的產(chǎn)煙室與煙熏室徹底分開。 3.咱們還能夠依照溫度來區(qū)別:冷、熱、溫三種熏煙辦法。
煤泥烘干機(jī)物料過熱的原因 1、烘干室氣速過低,霧群烘干時(shí)外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多,產(chǎn)生上旋流后使干粉進(jìn)入高溫區(qū),這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。 2、尾氣溫度過高,許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶,最后才得以分離,所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度,二者之間有相對(duì)的溫差,一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10~30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高,**過產(chǎn)品的耐熱溫度后會(huì)使產(chǎn)品過熱
提高烘干機(jī)熱氣流速度的好處。 一、提高烘干機(jī)的熱氣體流量,提高熱氣體的流速,可以增加揚(yáng)料板的工作效率。 二、提高熱風(fēng)氣流速度對(duì)加快熱速度來說,有非常重大的作用。 三、提高熱氣流速度,一定要設(shè)計(jì)合理的烘干機(jī)尾端抽風(fēng)除塵系統(tǒng)和頭端供熱風(fēng)系統(tǒng)。 四、抽風(fēng)機(jī)全壓、風(fēng)量一定要適宜,如果全壓太低,風(fēng)量太小的話,會(huì)直接影響到抽風(fēng),減少烘干機(jī)的產(chǎn)量;如果全壓太高,風(fēng)量過大的話,會(huì)直接提高電量損耗,而且還會(huì)使離機(jī)
山東烘干機(jī)廠家:網(wǎng)帶烘干機(jī)結(jié)構(gòu)工作原理
網(wǎng)帶烘干機(jī)的工作原理 網(wǎng)帶烘干機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶(或是鏈板)上,網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、kang氧化優(yōu)質(zhì)網(wǎng)帶,由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過,水蒸氣從排濕孔中排出,從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓,多孔進(jìn)氣,保證有效烘干面積,風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,提高烘干效果。 網(wǎng)帶烘干機(jī)備結(jié)構(gòu) 網(wǎng)帶式烘干機(jī)有
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