? ?開花機是一種用來給化纖、纖維、棉、毛、碎布頭多種材質(zhì)開松的一種機器,高密華歐機械為您詳細介紹開花機有哪些應(yīng)用:
? ?開花機中含可紡纖維數(shù)量,不同結(jié)構(gòu)使開花效果、除雜效果存在差異,所以不同要求用不同方式開花機,棉紡中原棉開花是獨立工序
,在開清棉結(jié)合機上停止的;開花機由喂入輥或喂入羅拉和一個開松錫林組成,開松錫林裝有角釘、梳針為開松**,可以錫林裝輥及剝
取輥,不同開松機械塵格的弧度、塵棒根數(shù)、塵棒的隔距也不相反,根據(jù)原料性質(zhì)及加工要求使用;棉紡加工原棉用先松后打、早落少碎
的工藝,在一定范圍內(nèi)添加打擊數(shù),提高纖維原料開松質(zhì)量,纖維原料用握持形狀緩慢喂入遭到高速回轉(zhuǎn)的打擊作用,一局部扯松
纖維原料隨角釘簾輸入機,另一局部被均棉羅拉擊落,然后經(jīng)由角釘簾帶回二者之間,停止重復(fù)扯松;在毛紡中把原毛開松同洗毛、烘毛
、毛結(jié)合停止,運用開洗烘結(jié)合機與和毛機,按照準繩組合開清棉機械和配置工藝。
詞條
詞條說明
開松機與塵棒的隔距 開松機與塵棒的隔距此從進口至出口逐漸增大,以適應(yīng)棉塊逐漸松解而體積增大的需要。進口隔距為8毫米,出口為18毫米。在給錦量多或棉塊較大時,此隅距需相應(yīng)放大。但由于此隔距調(diào)節(jié)較麻煩,當(dāng)原棉性狀變化不很顯著時,一般不調(diào)節(jié)。 塵棒與塵榕的隔距塵棒之間的隅距主要根據(jù)喂入原棉的含雜內(nèi)容和含雜多少而定,一般在5~8毫米范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。適當(dāng)放大此隔距,可提高單成卷機的落棉率和除雜效率,但應(yīng)避免落
開花機是一種可以除雜的大型設(shè)備,能把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)。紡紗用的各種纖維原料,如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等,大多以壓捆成包的形式運進紡織廠。 原料包裝密度一般為200~650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330~400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細紗,**需要將原料松解,除去各種雜質(zhì),進行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量,對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等
開松機就是用來開松分散纖維的。這種機械的原型來源于初的歐洲,現(xiàn)在已有200多年的歷史,從18世紀開始人們便開始使用兩塊平整的帶有針齒的長條木板來梳理纖維,之后這種梳理工具隨著汽輪機、電動機的出現(xiàn)逐漸發(fā)展成各類的由動力帶動開松分解機械。1922年,法國波拉圖兄弟**創(chuàng)造出金屬的針布,經(jīng)過至今已有近**的發(fā)展史,發(fā)展到現(xiàn)代已經(jīng)是形式多樣化,功能**化,使用效率化;清彈機、開花機、開棉機、開松機、梳棉
開松機絞紗與成包規(guī)格 按照棉紗線地區(qū)標(biāo)準GB/T398-93規(guī)定,開松機絞紗與成包規(guī)格如下: 1.開松機絞紗規(guī)格棉紗(線)在8.5%回潮時,小絞重量系列如表9-1所示。 根據(jù)使用廠的需要,絞紗每絞重量也可以為31.2撾、62.撾、78. 125g、12. 5g等。 2.開松機成色規(guī)格 (1)小包:棉紗回潮率為8.5%(化纖紗按不同化纖原料的公定回潮率〉時,每小包紗的重量為5kg,折合于:重為4.
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