消失模鑄造技術(shù)的優(yōu)勢體現(xiàn)的越來越明顯,許多中小企業(yè)相繼投產(chǎn)。特別是近幾年來消失模鑄造企業(yè)如雨后春筍,從消失模鑄造設(shè)備廠家的訂貨需求可以明顯體會(huì)到這一點(diǎn)
但是也有不少消失模鑄造企業(yè)投產(chǎn)后不久紛紛下馬。其中緣由在于許多企業(yè)對(duì)消失模鑄造工藝了解不深入,一開始看起來消失模鑄造工藝很簡單,沒有充分估計(jì)到它的規(guī)律性和復(fù)雜性,倉促上馬,結(jié)果在實(shí)際生產(chǎn)中遇到意想不到的問題,又沒有心理準(zhǔn)備,對(duì)出現(xiàn)的問題束手無策,又匆匆下馬。結(jié)果既浪費(fèi)時(shí)間、資金和精力,又要丟掉市場,得不償失。實(shí)際上,消失模鑄造是一個(gè)系統(tǒng)工程,理論上可以用于生產(chǎn)各種鑄件,并且在實(shí)驗(yàn)室**了廣泛的成功。但是,由于我國消失模鑄造模型材料普遍采用包裝用的泡沫聚苯乙烯(EPS),并且**涂料技術(shù)還沒有形成技術(shù)優(yōu)勢,加之干砂振動(dòng)技術(shù)和消失模鑄造工藝也不成熟,從而導(dǎo)致許多初上企業(yè),特別是中小企業(yè)對(duì)于這些認(rèn)識(shí)還不深入,所以才會(huì)出現(xiàn)一哄而上又一哄而下的被動(dòng)局面。*表示,國內(nèi)鑄造產(chǎn)業(yè)還需不斷努力,以便未來較好的發(fā)展。
主要優(yōu)點(diǎn)
1.鑄件尺寸形狀好,重復(fù)性好,具有精密鑄造的特點(diǎn);
2.鑄件的表面光潔度高;
3.取消了砂芯和制芯工部,除去了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品;
4.不合箱、不取模,大大簡化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品;
5.采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,除去了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品;
6.大大簡化了砂處理系統(tǒng),型砂可全部重復(fù)使用,取消了型砂制備工部和廢砂處理工部;
7.落砂較其容易,大大降低了落砂的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度;
8.鑄件無飛邊毛刺,使清理打磨工作量減少50%以上;
9.可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口,不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約,減少了鑄件的內(nèi)部缺陷;
10.負(fù)壓澆注,較有利于液體金屬的充型和補(bǔ)縮,提高了鑄件的組織致密度;
11.組合澆注,一箱多件,大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率;
12.減少了加工裕量,降低了機(jī)加工成本
炭黑缺陷
炭黑直接原因是由于球墨鑄鐵磨球中的含碳量高造成的,一般磨球的C%=3.3%~3.8%。就會(huì)有該缺陷。解決途徑:
在澆注和造型條件相同的情況下,工藝上應(yīng)采用潤濕性、透氣性良好的涂料,澆注時(shí)加大抽氣量并使用可發(fā)性聚甲基丙烯酸甲脂樹脂珠粒EPMMA材料,嚴(yán)格控制模樣粘結(jié)劑的用量,可有效防止炭黑的形成。
詞條
詞條說明
水環(huán)式真空泵生產(chǎn)廠家推薦 高勝達(dá)廠家定制發(fā)貨
主要特點(diǎn): 2SK系列兩級(jí)水環(huán)真空泵,具有真空度高、在高真空區(qū)抽速大等特點(diǎn); 結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便; 應(yīng)用范圍廣泛,可抽除含水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰塵的、含少量液體的各種氣體; 主要用水作為工作介質(zhì),維護(hù)費(fèi)用低; 可以在較為惡劣的環(huán)境下工作。 新款真空泵,新防腐涂層,耐腐蝕,品質(zhì)高,真空泵. 真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)莘e氣體輸送泵,包括干式螺桿真空泵、水環(huán)泵、往復(fù)泵、滑閥泵、旋片泵、羅茨泵和擴(kuò)散泵
鑄造工藝設(shè)計(jì)在耐磨鑄件生產(chǎn)中的應(yīng)用
傳統(tǒng)的鑄造工藝設(shè)計(jì)方法往往依賴于直覺經(jīng)驗(yàn),在鑄件結(jié)構(gòu)較為簡單和鑄造類似鑄件時(shí),經(jīng)驗(yàn)可能起到一定作用;可在澆注大型、復(fù)雜鑄件且無相關(guān)經(jīng)驗(yàn)時(shí),只能通過反復(fù)工藝試驗(yàn)來確定工藝;當(dāng)工藝存在重大失誤時(shí),可能使得工藝方案被徹底推翻。通過工藝反復(fù)試驗(yàn)來確定工藝的方法,可能導(dǎo)致先前制作的模具報(bào)廢,對(duì)于大型鑄件來說,模具費(fèi)用會(huì)相當(dāng)高,這會(huì)造成重大經(jīng)濟(jì)損失,同時(shí)嚴(yán)重影響新產(chǎn)品的試制,延長新產(chǎn)品的試制周期。近年來,鑄造
V 法鑄造和消失模鑄造亦稱負(fù)壓鑄造,因取英文 Vacuum(真空)一詞 的字頭“V”而得名。它區(qū)別于傳統(tǒng)砂鑄較大的優(yōu)點(diǎn)是不使用粘合劑,V 法 鑄造是利用塑料薄膜密封砂箱,靠真空抽氣系統(tǒng)抽出型內(nèi)空氣,鑄型內(nèi)外 有壓力差,使干砂密實(shí),形成所需型腔,經(jīng)下芯、合箱、澆注抽真空使鑄 件凝固,解除負(fù)壓,型砂隨之潰散而獲得鑄件。 V 法鑄造和消失模鑄造與傳統(tǒng)砂鑄相比,具有以下優(yōu)點(diǎn): 其一,因其采用負(fù)壓澆注鑄件
鑄造合金的晶粒大小取決于金屬液開始凝固時(shí)晶核數(shù)量以及金屬液的冷卻速度。細(xì)化晶??梢愿纳茻崃讶毕?,減少鋁合金的縮孔、縮松的發(fā)生。 鋁硅金通常都要進(jìn)行變質(zhì)處理,而鈉是一種高效的變質(zhì)劑。通過變質(zhì)可以改善合金流動(dòng)性,降低熱裂傾向,減少縮松、縮孔的發(fā)生。手工添加粉狀溶劑或片狀金屬鈉是過去常用的方法。 金屬液清渣劑利用清除鋁液中的金屬氧化物好非金屬夾渣,其作用在金屬液的內(nèi)部,通過捕捉氧化物顆粒并使之上浮。為
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