? 催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全?! ?/span>
? 催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
催化燃燒裝置設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾方面問題:
1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料,或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)?! ?/span>
2、便于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu),便于清洗和更換催化劑載體?! ?/span>
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃?! ?/span>
4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng),所以,無論反應(yīng)進行到什么階段,都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應(yīng),以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。
蓄熱式催化燃燒設(shè)備RCO的特點
采用鈀、鉑浸漬的蜂窩狀催化劑,表面面積大,凈化效率高達99%以上,設(shè)備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力小,催化劑一般4年更換,并且載體可再生,使用壽命長;可同時去除多種**污染物,具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠、運行費用低,其熱回收率一般均可達95%以上,對**廢氣濃縮可達10-15倍,較適合大風量、低濃度**廢氣處理;安全可靠,設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng),防爆泄壓系統(tǒng),**溫報警系統(tǒng);整個過程無廢水產(chǎn)生,凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染;采用電加熱方式助燃,簡單方便,全自動化PLC控制,方便,可靠;高效的熱量回收率,熱回收效率≥95%,余熱可以返回供公車其他方面熱能回用。
蓄熱式催化燃燒設(shè)備RCO適用范圍
適用于常溫、低濃度、大風量的揮發(fā)性**廢氣凈化處理,如:類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性**廢氣;適用于因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合,適用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料、化工行業(yè)、**化學品合成、合成制藥、合成樹脂、汽車、摩托車、“三”廢氣、自行車行業(yè)、機械、船舶、家電、家具、建材等行業(yè)等生產(chǎn)工藝過程中的廢氣處理;適用于各種烘道、印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等;廢氣成分中,不能含有高粘性的油脂類,不能含有使催化劑或活性成分。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫;高濃度的粉塵。
催化燃燒是典型的氣相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反
應(yīng)的活化能,同時使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面,以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使**廢氣在較低的起燃溫度條件
下發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時放出大量熱。
RCO**廢氣催化燃燒技術(shù)是指在催化劑的作用下,使**廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成
水和二氧化碳,達到徹底治理的目的。
燃燒型催化劑按活性成分大體可分為:催化劑、復(fù)氧化物催化劑、過渡金屬氧化物催化劑
RCO**廢氣催化燃燒技術(shù)為VOCs**廢氣的治理提供了*特的經(jīng)濟解決辦法,VOCs**廢氣采用催化技術(shù)
處理具有凈化效率高、能耗低、產(chǎn)物為無害的二氧化碳和水,**次污染。催化凈化的效率一般可達97%以上。是高濃度小流量**廢氣的技術(shù)。
詞條
詞條說明
銳翔清源環(huán)保工程(天津)有限公司涉及廢氣環(huán)保行業(yè)10余年,具有多項自主產(chǎn)權(quán)的設(shè)計發(fā)明,是集研發(fā)、項目管理、設(shè)計、檢測、施工改造升級、咨詢服務(wù)于一體的綜合性環(huán)保型企業(yè),通過為企業(yè)提供品質(zhì)**、專業(yè)誠信的服務(wù),來贏得信譽并滿足社會要求。 服務(wù)內(nèi)容: 長期致力于環(huán)保領(lǐng)域中發(fā)展,從項目的規(guī)劃到操作運行,為企業(yè)和單位提供從環(huán)保工程預(yù)算、環(huán)保工程結(jié)構(gòu)設(shè)計、老舊設(shè)備維護、設(shè)備升級改造、設(shè)備與工程維修保養(yǎng)、環(huán)保
直燃式焚燒爐的設(shè)計是依廢氣風量,VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統(tǒng)風機導(dǎo)入系統(tǒng)內(nèi)的換熱器,廢氣經(jīng)由換熱器管側(cè)而被加熱后,再通過燃燒器,這時廢氣已被加熱至催化分解溫度(650~1000℃),并且有足夠的留置時間(0.5~2.0秒)。這時會發(fā)生熱反應(yīng),而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經(jīng)凈化氣體進入換熱器之殼側(cè)將管側(cè)(tubeside)未經(jīng)處理的VOC廢氣
三床式RTO原理: 階段一:廢氣通過蓄熱床A被預(yù)熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功能),分解后的廢氣經(jīng)過蓄熱床B排出,同時蓄熱床B被加熱。 階段二:廢氣通過蓄熱床B被預(yù)熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理,分解后廢氣經(jīng)過蓄熱床C排出,同時蓄熱床C被加熱。 階段三:廢氣通過蓄熱床C被預(yù)熱,
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。 催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達到所
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