企業(yè)7s管理常用解決方案

時間：2020-03-08作者：重慶精卓企業(yè)管理咨詢有限公司瀏覽：75

企業(yè)如何通過7S管理提升企業(yè)的執(zhí)行力?精卓7S咨詢*介紹，7S管理是企業(yè)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，也是企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)的一項重要活動。7S管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的關(guān)鍵和基礎(chǔ)。7S起源于日本，7S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))的首字母，具體是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、設(shè)備、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。





伴隨**的深入，很多的行業(yè)遇到了的挑和機遇，對于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理來講，確保安、效率、品質(zhì)仍然是任何企業(yè)現(xiàn)場管理的**。因此，在目前較為粗狂的經(jīng)濟發(fā)展模式下，7S作為簡單易行的管理手段，將其引入是非常重要的。

7S管理原本主要應(yīng)用于生產(chǎn)、制造行業(yè)，但是隨著經(jīng)濟的發(fā)展、管理的進(jìn)步，7S管理的理念同樣可以適用于企業(yè)。







活動的重點：

①不定期循環(huán)檢查，確保各類作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)徹底執(zhí)行;

②整個7S管理活動成敗的關(guān)鍵點：教育是否徹底、主管是否關(guān)心;

③員對自己應(yīng)做的事，應(yīng)有能力自訂計劃表。





企業(yè)在實施7S管理活動時，不一定要完按照上述5個項目實施。也有的企業(yè)依自身特性去掉其中某項而另外加入如安、認(rèn)真、準(zhǔn)備……等配合企業(yè)文化背景的項目，或按上述的7S而另加入其他項目，如安、服務(wù)成為7S、7S等。但不管是7S、7S，其實施的精神都已包含在上述的7S管理活動中。因此，一般以推行上述的7S管理活動較為普遍。







一、豐田目視管理的四項措施:

措施1、在布告欄記錄產(chǎn)品、零件的放置場所，以便在出現(xiàn)異常時能很快了解是否庫存管理、制造工序還是搬運作業(yè)出現(xiàn)了問題

措施2、設(shè)置生產(chǎn)線停止指示板或指示燈，以標(biāo)明生產(chǎn)線的工作狀況、設(shè)備出問題的地方以及解決對策

措施3、通過觀察懸掛于生產(chǎn)線上方的布告欄，可以幫助員工清楚現(xiàn)在正在制作什么、下一個制作工作的準(zhǔn)備是否完成、這條生產(chǎn)線的負(fù)荷狀況如何、是否需要加班等





措施4、通過觀察布告欄可以清楚生產(chǎn)周期、工作次序、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行以及待工情況等

二、運用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表

實現(xiàn)目視管理的重要工具就是“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表”。合格的“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表”必須符合四個條件;

1)源于一生產(chǎn)現(xiàn)場

2)由生產(chǎn)現(xiàn)場的員工親自訂立

3)符合高效率生產(chǎn)原則

4)能讓每個人都能看明白

有效的“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表”必須包含單位時間、作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)存活量三項內(nèi)容

作業(yè)順序是指操作人員在進(jìn)行作業(yè)時按時間先后排列的工件加工順序;

單位時間即生產(chǎn)單位所需要的時間，由產(chǎn)品需求量和勞動時間決定;

標(biāo)準(zhǔn)存活量指能讓標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順利進(jìn)行的少在制品數(shù)量。







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