家用管殼式換熱器定制誠(chéng)信企業(yè)“本信息長(zhǎng)期有效”

時(shí)間：2020-03-09作者：山東旭輝換熱設(shè)備有限公司瀏覽：99

占地面積小

板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，體積內(nèi)的熱換器是管殼式的2至5倍，占地面積會(huì)比管殼式換熱器小上不少。

容易改變換熱面積或流程組合

只要增加或減少幾張板，就能相應(yīng)的改變換熱面積，改變板片排列就可重新組合流程。

重量輕

板式的板片厚度是0.4-0.8mm左右，而管殼式的厚度為2.0-2.5mm左右，所以也就比之輕非常多了。

價(jià)格低

相同材料和同等換熱面積的兩種熱換器相比，板式比管殼式價(jià)格低了一半左右。











H型殼體：雙平行流換熱器，主要用于冷凝和蒸發(fā)的工況下，而且殼體中不使用折流板。G/H型殼體的優(yōu)點(diǎn)是傳熱溫差大，比E型要高。

J型殼體：分流殼體，一是適用于殼體氣相壓降較大，振動(dòng)解決不了的情況；二是用于再沸器，相對(duì)于E型使得傳熱的效果比較穩(wěn)定；三是用于部分冷凝的工況，其缺點(diǎn)則是傳熱溫差較小，傳熱系數(shù)也不大。

K型殼體：主要用于管程熱介質(zhì)，殼側(cè)蒸發(fā)的工況，在廢熱回收條件下使用。

X型殼體：冷熱流體屬于錯(cuò)流流動(dòng)，其優(yōu)點(diǎn)是壓降非常小，當(dāng)采用其他殼體發(fā)生振動(dòng)，且通過(guò)調(diào)整換熱器參數(shù)無(wú)法消除該振動(dòng)時(shí)可以使用此殼體形式，其不足之處是流體分布不均勻，X型殼體并不經(jīng)常使用。











設(shè)備結(jié)構(gòu)的選擇

對(duì)于一定的工藝條件，首先應(yīng)確定設(shè)備的形式，例如選擇固定管板形式還是浮頭形式等。參照下表1-7.

在換熱器設(shè)計(jì)過(guò)程中，強(qiáng)化傳熱總的目標(biāo)概括有：在給定換熱量下減少換熱器的尺寸；提高現(xiàn)有換熱器的性能；減小流動(dòng)工質(zhì)的溫差；或者降低泵的功率。

傳熱過(guò)程是指兩種流體通過(guò)硬設(shè)備的壁面進(jìn)行熱交換的過(guò)程，按照流體的傳熱方式基本上可以分為無(wú)相變和有相變兩種類型。無(wú)相變過(guò)程強(qiáng)化傳熱技術(shù)的研究，一般依據(jù)控制熱阻側(cè)而采取相應(yīng)的措施：

如采用擴(kuò)展管內(nèi)或者管外表面；采用管內(nèi)插異物；改變管束支撐件形式；加入不互溶的低沸點(diǎn)添加劑等方法，以增強(qiáng)傳熱效果。












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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  管殼式換熱器在化工、石化等行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，GB/T151標(biāo)準(zhǔn)中也對(duì)其設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)有詳細(xì)的規(guī)定，但是在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，一個(gè)一直不太被重視并且認(rèn)為不會(huì)出問(wèn)題的部分—分程隔板，卻經(jīng)常出現(xiàn)一些損壞。要點(diǎn)3：換熱器周圍管道上的閥門(mén)、儀表和調(diào)節(jié)閥組應(yīng)靠近換熱器操作通道。分程隔板損壞壓力容器強(qiáng)度計(jì)算一般將注意力集中在了承壓部件以及非承壓件的支座吊耳之類。對(duì)于分程隔板之類的非承壓件，雖然有公式，但是很多時(shí)候因

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  單板面積的選擇 單板面積過(guò)小，則板片數(shù)目多，占地面積大，阻力降減??；反之，單板面積過(guò)大，則板片數(shù)目少，占地面積小，阻力降增大，但是難以保證適當(dāng)?shù)陌彘g流速。因此一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。 板間流速的選取 流體在板間的流速，影響換熱性能和壓力降。流速高，傳熱系數(shù)高，阻力降也增大：反之，則相反。一般取板間流速為0、2-0、8m/s,且盡量使兩種流體板問(wèn)速度一致。流速小于0、2m/s時(shí)