橡膠制品的硫化后處理

時間：2015-02-06作者：日照金運(yùn)機(jī)械有限公司瀏覽：159

橡膠制品在硫化完成后往往還需要進(jìn)行某些后處理，才能成為合格的成品。這包括：①橡膠模具制品的去邊修整，使制品表面光潔、外形尺寸達(dá)到要求；② 經(jīng)過一些特殊工藝加工，如對制品表面進(jìn)行處理，使特種用途的制品的使用性能有所提髙；③對含有織物骨架的制品如膠帶、輪胎等制品要進(jìn)行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻，以保證制品尺寸、形狀穩(wěn)定和良好的使用性能。


一、模具制品硫化后的修整 ? ?橡膠模具制品在硫化時，膠料畢然會延著模具的分型面等部位流出，形成溢流膠邊，也稱為毛邊或飛邊，膠邊的多少及厚薄決定于模具的結(jié)構(gòu)、精度、平板硫化機(jī)平板的平行度和裝膠余膠量?，F(xiàn)在的無邊模具生產(chǎn)的制品，膠邊特別薄， 有時起模時就被帶掉或輕輕一擦就可以去掉。但這種模具成本較高，易損壞，大多數(shù)橡膠模制品在硫化之后都需要修整處理。?

1.手工修整 ? ?手工修邊是一種古老的修邊方法，它包括手工用沖頭沖切膠邊；用剪刀、刮刀等刀具去除膠邊。手工操作修整的橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量和速度也會因人而異，要求修整后制品的幾何尺寸必須符合產(chǎn)品圖紙要求，不得有刮傷、劃傷和變形。修整前必須清楚修整部位和技術(shù)要求，掌握正確的修整方法和正確使用工具。

2.機(jī)械修整 ? ?

機(jī)械修整是指使用各種**機(jī)器和相應(yīng)的工藝方法對橡膠模具制品進(jìn)行修邊過程。它是目前較**的修整方法。 ? ?

(1) 機(jī)械沖切修邊借助壓力機(jī)械和沖模、沖刀，去除制品的膠邊。此方法適用制品和其膠邊能放在沖模或沖刀底板上的模型制品，如瓶塞、皮碗等。對于含膠率較高、硬度小的制品一般采用撞擊法沖擊切邊，這樣，可減少由于制品彈性較大造成刀切后邊部不齊、側(cè)面凹陷；而對含膠率較低、硬度較高的制品，可以直接采取刀口模的方法沖切。另外，沖切還分為冷切和熱切，冷切是指在室溫姿件下沖切，要求設(shè)備的沖切壓力較高，沖切的質(zhì)量較好；熱切指在較高的溫度,沖切時應(yīng)防止高溫接觸制品的時間過長，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

(2) 機(jī)械切削修邊適用于外形尺寸較大制品的修邊，使用的是切削刀具。一舷切削機(jī)械都是**機(jī)器，不同制品使用不同的切刀。例如，輪胎硫化后表面氣眼和排氣線部位有長度不一的膠條，必須在輪胎旋轉(zhuǎn)條件下使用帶有溝槽的具將膠條削除。

(3) 機(jī)械磨削修邊對于帶有內(nèi)孔和外圓的模具橡膠制品，通常使用磨削的方茲。磨削的刃具為粒子一定粗細(xì)的砂輪，磨削修邊的精度較低，磨削表面較粗糙有可能夾有殘余的砂粒，影響使用效果。

(4) 低溫拋丸修邊對于修邊質(zhì)量要求較高的精細(xì)制品，如0形圈、小皮碗等，可采用此法修邊。將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴人金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎脫落，完成修邊。

(5) 低溫刷磨修邊它是借助兩個繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠制品的膠邊刷除去

(6) 低溫轉(zhuǎn)鼓修邊它是較早采用的冷凍修邊方式，利用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的撞擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的撞擊力，鼓的轉(zhuǎn)速要適中，加人磨蝕劑可提高效率。如電解電容器的橡膠塞的修邊工藝就是采用低溫轉(zhuǎn)鼓修整。

?(7) 低溫振動修邊又稱振動冷凍修邊，制品在環(huán)行密封箱中做螺旋狀振動，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強(qiáng)的撞擊作用，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動修邊比低溫轉(zhuǎn)鼓修邊好，制品損壞率低，生產(chǎn)效率較髙。

(8) 低溫擺動、抖動修邊對小型或微型的制品或含有金屬骨架的微型橡膠制品適用，與磨蝕劑一起修去產(chǎn)品孔眼、邊角、槽溝中的膠邊。


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• 詞條

  詞條說明

• 怎樣保養(yǎng)全自動硫化機(jī)？

  全自動硫化機(jī)的保養(yǎng)： 1、泵站用的68#液壓油，新買的全自動硫化機(jī)在試用40小時后，須將油箱大蓋打開，放出液壓油，把油箱內(nèi)擦洗干凈，用100目的銅網(wǎng)將油液過濾后重新加入油箱使用。以后每隔三個月清潔一次，較長不得**過半年。擰開放油螺釘，放出油液，清洗擦干油箱，濾去油液中的雜質(zhì)，然后重新注入油箱。液壓油需每年更換一次。 2、硫化機(jī)油缸密封圈使用一定時間后，如發(fā)現(xiàn)溢油過多，應(yīng)予更換。更換硫化機(jī)密封圈時，

• 如何使用全自動硫化機(jī)？

  1、本硫化機(jī)在搬運(yùn)時盡可能使用搬運(yùn)設(shè)備，若用鋼管搬運(yùn)時，其直徑不宜**過60mm,機(jī)器不能過分傾斜，以防發(fā)生事故，不要損傷各零部件及表面油漆。 2、本硫化機(jī)需安放在平穩(wěn)面堅固的基礎(chǔ)上，用水平儀校正縱向及橫向的水平。 3、向油箱中加入純凈的68#抗磨液壓油，油位高度應(yīng)至油位計的上刻線。試運(yùn)行一次后需補(bǔ)足。 4、清除熱板上的雜物，根據(jù)模具的大小將紅針調(diào)到相應(yīng)的壓力，較大不得**過20Mpa。綠針為自動補(bǔ)壓

• 橡膠制品的特性和用途

  橡膠材料的基本特點： 1、具有高彈性橡膠的彈性模量小，一般在1-9.8Mpa。伸長變形大，伸長率可高達(dá)100％，仍表現(xiàn)有可恢復(fù)的特性，并能在很寬的溫度（-50－+150℃）范圍內(nèi)保持有彈性。 2、具有粘彈性橡膠是粘彈性體，由于大分子間作用力的存在，使橡膠受外力作用，產(chǎn)生形變時受時間、溫度等條件的影響，表現(xiàn)有明顯的應(yīng)力松弛和蠕變現(xiàn)象，有振動或交變應(yīng)力等周期作用下，產(chǎn)生滯后損失。 3、具有緩沖減震作用

• 橡膠制品的硫化后處理

  橡膠制品在硫化完成后往往還需要進(jìn)行某些后處理，才能成為合格的成品。這包括：①橡膠模具制品的去邊修整，使制品表面光潔、外形尺寸達(dá)到要求；② 經(jīng)過一些特殊工藝加工，如對制品表面進(jìn)行處理，使特種用途的制品的使用性能有所提髙；③對含有織物骨架的制品如膠帶、輪胎等制品要進(jìn)行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻，以保證制品尺寸、形狀穩(wěn)定和良好的使用性能。 一、模具制品硫化后的修整 橡膠模具制品在硫化時，膠料畢然