FA306型并條機是吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的**技術(shù)并結(jié)合國內(nèi)棉紡工藝特點設(shè)計的新一代高速并條機。
牽伸形式**:采用三上三下上壓式防塵壓力棒加導(dǎo)向皮輥雙曲線牽伸,為**流行的較**形式??蛇x用*****美國阿姆斯?fàn)钇ぽ?,?yōu)化牽伸質(zhì)量。本機壓力棒調(diào)整后,其參數(shù)穩(wěn)定,不會隨機變化。適用于22~76mm的棉、棉型化纖及中長纖維的純紡與混紡各紡紗品種,該機適紡品種面寬,成紗質(zhì)量高,無紗疵,并條水平達到2001年烏斯特公報25%水平。
我公司羅拉選用特殊**合金鋼材,用意大利進口數(shù)控軋齒機制造,美國進口液體擠壓拋磨機進行特種加工,確保羅拉精度和溝槽內(nèi)部的光潔度均**地區(qū)標(biāo)準。
車頭、車尾均有油浴齒輪箱,車頭齒輪箱調(diào)整牽伸倍數(shù)及重量變換(輕重)淘汰了舊式的人工調(diào)換“變換齒輪”的方式,采用了齒輪箱封閉、搖動外置手柄的瑞士較新技術(shù),在箱體外可根據(jù)需要和計數(shù)器標(biāo)定輕松搖動手柄,方便**可避免因人為技術(shù)差異造成的不良影響。
清潔裝置設(shè)計合理,上、下清潔,吸風(fēng)散熱性良好,牽伸區(qū)域無短絨、無積花,操作方便。
圈條器設(shè)計采用鋁合金鑄造圈條盤及“空間螺旋曲線”斜管,經(jīng)表面硬化、擠壓拋磨機液體拋光等表面處理后,摩擦系數(shù)較小,出條軌跡為自由落體式,張力均勻,排列有序,決無損傷棉條、亂條、毛條、打折等現(xiàn)象。
加壓搖架采用高鋼性組合式結(jié)構(gòu),搖架采用彈簧加壓,加壓穩(wěn)定、**,彈簧壽命**5年。
導(dǎo)條架采用平皮帶傳動型式、鋁合金框架結(jié)構(gòu),導(dǎo)條羅拉雙端支撐,外觀精美,傳動平穩(wěn),張力調(diào)節(jié)方便。
設(shè)計**,加工制造精良,全機運轉(zhuǎn)靈活輕便,能耗低,主電機功率為3.5KW,與同檔次其他企業(yè)設(shè)備相比每年每臺可為貴廠節(jié)省1萬度電的費用。
主要技術(shù)規(guī)格
適紡纖維長度:22-76mm
眼數(shù):2
輸出速度:3.33-10 m/s(200-600m/min)
牽伸方式:三上三下壓力棒加導(dǎo)向上羅拉曲線牽伸。
總牽伸倍數(shù):4.107-13.59倍
加壓型式:搖架彈簧加壓。
清潔方式:上清潔采用回轉(zhuǎn)絨布揩拭上羅拉,下清潔為單皮圈往復(fù)擺動揩拭羅拉,花衣經(jīng)吸風(fēng)口吸入棉箱。
喂入根數(shù):6-8根
條筒規(guī)格:(mm)
喂入直徑 Φ1000、Φ800、Φ600、Φ500、Φ400、高1100或900
輸出直徑 Φ500、Φ400、Φ350、Φ300、 高1100或900
喂入方式:高架積極喂入
換筒方式:單獨電機帶動鏈條推桿,推出滿筒同時喂入空筒。(選擇)
電機:主電機JF02-42-4/16, 3.5/0.8千瓦,
1475/355轉(zhuǎn)/分(50HZ)
1770/426轉(zhuǎn)/分(60HZ)
吸風(fēng)電機:FW12-2 D2/T3(左),0.75瓦,
2840轉(zhuǎn)/分(50HZ)
3408轉(zhuǎn)/分(60HZ)
換筒電機:FW11-6 D2/T3,0.25千瓦,
910轉(zhuǎn)/分(50HZ),1092轉(zhuǎn)/分(60HZ)
傳動方式:封閉式傳動,高速齒輪油浴,采用進口軸承。
制動:采用電解電容剎車制動電機。
自停型式:光電自停,微動開關(guān)自停。
主機外型尺寸:2060×800×1795 (mm)
重量:約2000kg(凈重)
詞條
詞條說明
清梳聯(lián)的技術(shù)經(jīng)濟效果,也是長期以來影響紡織廠推廣應(yīng)用中的熱點問題之一。本文論述了棉結(jié),雜質(zhì)和短絨率問題,以及開梳點擊點,除雜等生條質(zhì)量的關(guān)系。 清梳聯(lián)依靠**的電氣控制技術(shù),穩(wěn)定和提高了生條質(zhì)量,是紡紗技術(shù)發(fā)展的必然,是棉紡行業(yè)技術(shù)改造的重要項目之一,是棉紡廠紡紗工序?qū)崿F(xiàn)連續(xù)化,自動化,現(xiàn)代化的重要標(biāo)志之一。 1、棉結(jié)、雜質(zhì)與短絨率問題 短絨、棉結(jié)及雜質(zhì)的變化趨勢。根據(jù)調(diào)研與測試統(tǒng)計資料可看出棉
織機的組成 1、開口機構(gòu):根據(jù)織物組織,把經(jīng)紗上下分開,形成梭口,以供引緯。 2、引緯機構(gòu):把緯紗引入梭口。 3、打緯機構(gòu):把引入梭口的緯紗推向織口,形成織物。 4、卷取機構(gòu):把已織好的織物引離織物形成區(qū),卷成一定的卷裝。 5、送經(jīng)機構(gòu):按交織的需要供應(yīng)經(jīng)紗,并使經(jīng)紗具有一定的張力。 6、機架、啟動、制動、傳動機構(gòu)。 7、保護裝置:預(yù)防織疵,安全運轉(zhuǎn) 。8、自動補緯裝置:緯紗用完之后,自動補緯。
工作原理 無梭織機共同的基本特點是將緯紗卷裝從梭子中分離出來,或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子,為高速引緯提供了有利的條件。在緯紗的供給上,又直接采用筒子卷裝,通過儲緯裝置進入引緯機構(gòu),使織機擺脫了頻繁的補緯動作。采用無梭織機對于增加織物品種、調(diào)整織物結(jié)構(gòu)、減少織物疵點、提高織物質(zhì)量、降低噪音、改善勞動條件具有重要意義。無梭織機車速高,通常比有梭織機**4-8倍,所以大面積
電氣集中控制柜的選用 電氣集中控制柜能有效的將清花、梳棉和濾塵部分**地結(jié)合起來,成為一個系統(tǒng),其特點是:集中控制線路簡單,采用了可編程控制器PLC的擴展技術(shù),自動控制技術(shù)和變頻技術(shù),充分體現(xiàn)了現(xiàn)代高科技在開清棉聯(lián)合機上的應(yīng)用,集中控制柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊,層次分明,面板指示形象直觀,操作方便。 開清梳聯(lián)合機**配置高產(chǎn)梳棉機 高產(chǎn)梳棉機的研制是組成清梳聯(lián)合機的關(guān)鍵之一,在消化吸收德國特呂茨勒公司DK
公司名: 江蘇天合紡機有限公司
聯(lián)系人: 仲海榮
電 話: 0510-86900979
手 機: 13962781852
微 信: 13962781852
地 址: 江蘇無錫江陰市江陰市輕紡市場120號
郵 編: 214000
網(wǎng) 址: 66d9fe2695.cn.b2b168.com
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