發(fā)泡水泥保溫板生產(chǎn)線設(shè)備

時(shí)間：2015-09-08作者：泉州市恒興工業(yè)機(jī)械有限公司瀏覽：102

	恒興發(fā)泡水泥保溫板生產(chǎn)線設(shè)備也可稱為水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備，它是用于生產(chǎn)自保溫水泥板的一種機(jī)械設(shè)備。發(fā)泡水泥保溫板生產(chǎn)線設(shè)備主要有上料、攪拌、注模、發(fā)泡，發(fā)泡和初期養(yǎng)護(hù)等具體生產(chǎn)工藝。水泥保溫板是研發(fā)的一種新型*節(jié)能材料，具有輕質(zhì)保溫、耐久性好、低碳環(huán)保、節(jié)能利廢等特點(diǎn)，適用于外墻保溫及其*隔離帶，滿足了外墻外保溫市場(chǎng)的對(duì)*安全的急迫需要。發(fā)泡水泥保溫板生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)品系列有保溫裝飾一體板設(shè)備和保溫板智能生產(chǎn)系統(tǒng)。經(jīng)過多年的研發(fā)，該技術(shù)目前已逐漸成熟，隨著建筑*力度的加大，這一產(chǎn)品將會(huì)逐步得到推廣應(yīng)用，成為未來建筑保溫的主導(dǎo)產(chǎn)品之一。


	



	工藝流程：


	1、上料、混合：通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘；


	2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘；將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘；


	3、注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過程約3-5分鐘；


	4、初期養(yǎng)護(hù)：注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)；


	5、脫模：待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模；


	6、切割：具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行；


	7、成品養(yǎng)護(hù)：發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不**7天。


	產(chǎn)品特點(diǎn)：


	一、該系列設(shè)備循環(huán)利廢，主要原材料可使用少量水泥、石粉、粉煤灰、灰沙、煤桿石、礦渣、爐渣和尾礦砂等各種工業(yè)廢渣廢料，符合國(guó)家提倡的可循經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。


	二、該系列設(shè)備采用**良好的JQFPYL技術(shù)設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，用工少，人為失誤造成損失小，產(chǎn)品合格率高。整套生產(chǎn)線采用具有高性價(jià)比的全自動(dòng)液壓及氣動(dòng)系列設(shè)備。生產(chǎn)線采用軌道雙向來回模式，各工作程序均可在生產(chǎn)線上完成，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


	三、全套設(shè)備由集成電器自動(dòng)控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)柔性?shī)A系統(tǒng)以及計(jì)量系統(tǒng)四大系統(tǒng)組成，配合碼斗機(jī)及其他配套設(shè)備組成完整的全自動(dòng)生產(chǎn)線。


	四、智能中央控制系統(tǒng)PLC為日本三菱，接近、行程開關(guān)為日本歐姆龍，接觸器、按鈕為法國(guó)施耐德，觸摸屏為閩臺(tái)威綸通。


	設(shè)備采用性能可靠的西門子、三菱、歐姆龍、施耐德等國(guó)內(nèi)外**電器、液壓及氣動(dòng)元件，保證整體運(yùn)行穩(wěn)定且維修方便。


	 


泉州市恒興工業(yè)機(jī)械有限公司專注于泡沫混凝土砌塊設(shè)備,陶粒泡沫混凝土砌塊生產(chǎn)線,免蒸加氣塊設(shè)備廠家等

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