容易被忽視的金屬加工切削液凈化

時(shí)間：2016-01-15作者：東莞市科澤潤(rùn)滑油有限公司瀏覽：94

	金屬加工切削液在試用過(guò)程中不可避免的會(huì)混入切屑、泡沫、其他油品混入等等污染物。污染源主要來(lái)自加工區(qū)，而金屬加工切削液的循環(huán)都會(huì)帶回一部分。污染物不僅會(huì)影響金屬加工切削液的加工性能，會(huì)有可能造成對(duì)加工工件的影響。 


	金屬加工切削液的凈化，往往是企業(yè)容易忽視的一個(gè)問(wèn)題。僅從感官上判斷切削液的清潔度，認(rèn)為金屬加工切削液不發(fā)生明顯變化、看不見明顯污染物就認(rèn)為是金屬加工切削液是清潔的，卻忽略了肉眼無(wú)法看見的微小固體以及細(xì)菌的影響。其實(shí)，金屬加工切削液中的微小固體顆粒，如鐵粉等會(huì)與切削液某些物質(zhì)起化學(xué)反映，會(huì)導(dǎo)致刀具加速磨損，加速金屬加工切削液的劣化變質(zhì)，降低使用壽命，增加企業(yè)生產(chǎn)成本。除去污染物也就消除了微生物的生存環(huán)境。因此，金屬加工切削液的凈化都應(yīng)該引起重視。


	 注：文章來(lái)源東莞市科澤潤(rùn)滑油有限公司


東莞市科澤潤(rùn)滑油有限公司專注于光學(xué)玻璃切削液,金屬切削液,鋁合金切削液,高溫鏈條油,液壓油,導(dǎo)軌油等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 不同類型金屬加工切削液的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)

  金屬加工切削液在加工過(guò)程中起到冷卻，潤(rùn)滑，清洗，防銹等作用，不同類型的金屬加工切削液，各有優(yōu)點(diǎn)于缺點(diǎn)。下面是科澤潤(rùn)滑油有限公司對(duì)于不同類型的金屬加工切削液簡(jiǎn)單總結(jié)其優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)。 1、油基切削液（又稱油性切削油），此類金屬加工切削液不兌水，直接使用。優(yōu)勢(shì)在于切削液的潤(rùn)滑性和防銹性能好；劣勢(shì)是其冷卻性與清洗行不如水基切削液。 2、乳化切削液：此類金屬加工切削液優(yōu)勢(shì)在于其具有優(yōu)異冷卻性和易清洗的特點(diǎn)；

• 加工中心用什么切削油好？

  加工中心用什么切削油好？首先你要了解你想用油性的還是水性的，我們所說(shuō)油性的是指直接循環(huán)使用，*加水，水性的是指水和油按照一定比例調(diào)配使用。油性切削油潤(rùn)滑防銹方面相對(duì)于比水性切削油要好，水性切削油的冷卻清洗性相對(duì)于油性切削油要好，各有各的優(yōu)劣勢(shì)。 加工中心切削油選擇用油性的還是水性的好呢？科澤潤(rùn)滑油認(rèn)為我們?cè)谶x擇加工中心切削油的時(shí)候要綜合各自的情況及加工工藝來(lái)選擇。如果追求表面光潔度和加工精度，

• 講真的，這樣選擇模具上用的高溫潤(rùn)滑油的理由你知道多少？

  在我國(guó),模具行業(yè)已成為新的支柱產(chǎn)業(yè),但精度不高、壽命短一直是影響模具發(fā)展的重要因素。延長(zhǎng)模具使用壽命,對(duì)于提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。在模具壽命分析中,如何減少磨損,避免局部磨損過(guò)大,合理選擇高溫潤(rùn)滑油,對(duì)提高模具使用壽命非常重要。 模具在加工過(guò)程中出現(xiàn)塑性變形、斷裂、磨損的現(xiàn)象，這些問(wèn)題的產(chǎn)生都因模具在高溫下反復(fù)摩擦而致，而使用高溫潤(rùn)滑油的目的正是減少模具與工件表面直接接觸，并能緩沖

• 如何選擇合適的不銹鋼切削油

  不銹鋼切削油是一種高性能的半合成金屬加工液。不銹鋼切削加工時(shí)抗力大，切削溫度高，導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重，降低了生產(chǎn)率，增加加工成本。同時(shí)又容易粘刀，產(chǎn)生積屑瘤，影響加工工件的精度與表面光潔度。 選擇合適的不銹鋼切削油應(yīng)具備有以下幾個(gè)特點(diǎn)： 1、優(yōu)異的冷卻性能，保證能有效降低加工切削時(shí)的熱量。 2、不銹鋼韌性大，切削時(shí)易產(chǎn)生刀瘤，惡化加工表面，這就要求不銹鋼切削液要具有優(yōu)異潤(rùn)滑性能，能起到較好的潤(rùn)滑作用。