脫硫廢水過(guò)濾系統(tǒng)

時(shí)間：2016-02-27作者：新鄉(xiāng)市嘉航過(guò)濾設(shè)備有限公司瀏覽：96

	一：煙道噴淋蒸發(fā)法脫硫廢水處理背景


	    火電廠脫硫廢水的雜質(zhì)來(lái)自煙氣和脫硫用的石灰石，主要包括懸浮物、過(guò)飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬，其中很多是國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求控制的第一類污染物。由于水質(zhì)的特殊性，脫硫廢水處理難度較大，再加上各種重金屬離子對(duì)環(huán)境有很強(qiáng)的污染性，因此，必須對(duì)脫硫廢水進(jìn)行單獨(dú)處理。


	此方案是將脫硫產(chǎn)生的廢水由廢水泵提供動(dòng)力送至空氣預(yù)熱后的煙道，然后通過(guò)壓縮空氣加壓，從霧化噴嘴噴出。由于煙道內(nèi)煙氣溫度在130-150℃之間，所以噴出霧化的脫硫廢水立刻被蒸發(fā)，廢水中的雜質(zhì)立即以固態(tài)的形式與煙氣中的粉塵相結(jié)合。廢水中的雜質(zhì)主要是吸收塔內(nèi)殘留的大量金屬離子(Ca2+、Fe3+、Cr3+、Hg2+、Cd2+等)和非金屬離子(F-、Cl-、SO42-、SO32-等)，這些離子吸附在粉塵上，從而粉塵會(huì)帶有電荷，當(dāng)再經(jīng)過(guò)干式電除塵器時(shí)較容易被捕捉，從而除塵效果較佳，有效的減少了粉塵。此方案不僅僅有效的保證了除塵效率，而且除去吸收塔內(nèi)的雜質(zhì)，保證了脫硫效率。同時(shí)減少了原有廢水處理的藥品消耗及廢水處理設(shè)備，降低了煙氣溫度(在酸性物質(zhì)的露點(diǎn)以上)，保證運(yùn)行安全。濕法除塵的廢水再利用，也節(jié)約了電廠的水資源損失。此方案改造較少，可行性高，經(jīng)濟(jì)性高，較加合理地解決了電廠粉塵的排放和脫硫廢水排放的問(wèn)題，保證了“**低排放”的實(shí)現(xiàn)。


	    二：電廠脫硫廢水過(guò)濾系統(tǒng)特點(diǎn)


	    該系統(tǒng)擁有添料過(guò)濾系統(tǒng)無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì), 主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):


	A、自動(dòng)反清洗裝置


	該裝置可實(shí)現(xiàn)在同一過(guò)濾罐體內(nèi)利用濾后清液反洗過(guò)濾元件. 罐體內(nèi)裝有若干個(gè)過(guò)濾元件同時(shí)工作，通過(guò)差壓控制器監(jiān)測(cè)濁水腔和清水腔的壓力差，當(dāng)壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，差壓控制器輸出信號(hào)，由電控柜控制反沖洗機(jī)構(gòu)啟動(dòng)或關(guān)閉，利用罐內(nèi)的自身壓力，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗，清除深層沉積雜質(zhì)，其它過(guò)濾元件仍在繼續(xù)工作，保證連續(xù)供水。不需拆下過(guò)濾元件清洗，可實(shí)現(xiàn)清洗排渣自動(dòng)化。


	B、高效除油的金屬纖維燒結(jié)膜材料


	               


	         非對(duì)稱金屬纖維燒結(jié)膜在電子纖維鏡下的微觀結(jié)構(gòu)


	    該金屬膜屬開(kāi)孔率較高的金屬過(guò)濾材料,是我公司和國(guó)外公司合作,針對(duì)化學(xué)工業(yè)自動(dòng)反清洗過(guò)濾設(shè)備研制的較新產(chǎn)品.


	    金屬纖維燒結(jié)膜由非常細(xì)（較細(xì)為1微米,易攔截較小的懸浮固體顆粒）的金屬纖維以三維迷宮方式鋪在一起壓實(shí)燒結(jié)，表面1微米金屬纖維層形成的較細(xì)微的表面,易于形成濾餅層,實(shí)現(xiàn)大量固體顆粒的攔截.在燒結(jié)過(guò)程中采用的金屬纖維有很高的L/D（長(zhǎng)度/直徑）比，因此可以使纖維的無(wú)數(shù)個(gè)接觸點(diǎn)焊在一起從而制成沒(méi)有纖維脫落的濾材。為了增強(qiáng)材料的強(qiáng)度，可以把護(hù)網(wǎng)燒結(jié)在產(chǎn)品上。該材料無(wú)介質(zhì)遷移，（即使在非常高的溫度和壓力下）強(qiáng)度也特別好。為增加使用效果及壽命，也可以把不同直徑組成的金屬纖維膨松膜結(jié)合在一起壓實(shí)燒結(jié)，形成立體漸進(jìn)的非對(duì)稱型材料，以達(dá)到較佳攔截細(xì)小固體顆粒效果和較長(zhǎng)使用壽命。也可以根據(jù)客戶的不同要求燒結(jié)成多種規(guī)格和形式（包括厚度，除渣性能等）。除渣較高過(guò)濾精度可達(dá)1微米 , 遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于其它過(guò)濾系統(tǒng).


	2、系統(tǒng)設(shè)計(jì)采取了多種措施保證了過(guò)濾元件反清洗徹底, 充分保證了系統(tǒng)的長(zhǎng)期自動(dòng)運(yùn)行.


	A、過(guò)濾系統(tǒng)每臺(tái)過(guò)濾器都可實(shí)現(xiàn)自清洗(不須外加反清洗水氣).


	3、由于系統(tǒng)采用了濾芯式除渣過(guò)濾裝置,在設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì), 并以撬塊的形式組裝, 所以比預(yù)涂過(guò)濾系統(tǒng)(,特別是在高流量情況下),大大節(jié)約了空間需求.


	? 金屬纖維燒結(jié)膜的結(jié)構(gòu)形式


	


	金屬纖維燒結(jié)膜的聚結(jié)除渣特性：


	? 金屬纖維燒結(jié)膜的表面濾餅攔截特性


	? 過(guò)濾表層以1微米的金屬纖維組成


	? 支撐層由70---80微米的金屬纖維組成


	? 大部分污物的被攔截在濾餅表面


	? 除渣效果好


	? 介質(zhì)本身不會(huì)對(duì)水質(zhì),環(huán)境造成污染


	? 耐化學(xué)腐蝕性能好


	


	    金屬纖維燒結(jié)膜除渣機(jī)理：


	? 纖維直徑與分離固體顆粒直徑相當(dāng)


	? 纖維直徑較小1微米


	? 燒結(jié)后結(jié)構(gòu)牢固,孔徑不會(huì)因?yàn)閴毫Φ淖兓?造成固體顆粒透濾。


	? 選用三層金屬纖維燒結(jié)膜做分離材料,首先絕大部分固體顆粒在密集金屬纖維床的直接攔截、慣性碰撞與布朗運(yùn)動(dòng)等機(jī)理的綜合作用下，被攔截在一根根**細(xì)纖維絲上，并趨于集結(jié)被攔截形成濾餅層,濾餅層可以攔截較細(xì)小呈懸浮狀的微小的固體顆粒。


	 


	    三：系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)


	 1：多樣化的配置適合于各種工況，無(wú)論是氣體分離固體或是液  體分離固體


	 2:高精度：過(guò)濾器可以選裝國(guó)外**濾芯，過(guò)濾效果達(dá)到**以上。


	 3：精度范圍：0.5-500微米


	 4：PLC控制：過(guò)濾器配套全套控制系統(tǒng)，在進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值后，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，啟動(dòng)反清洗指令，令濾芯分組按程序進(jìn)行反洗，使壓差恢復(fù)到原始值，使設(shè)備達(dá)到不間斷連續(xù)運(yùn)行。


	 5：多種材料選擇：碳鋼，不銹鋼，合金鋼


	 6：過(guò)濾器符合GB150-2011及ASME規(guī)范


	 7：具體參數(shù)：?jiǎn)闻_(tái)處理量：50-300m3 /h


	           溫度范圍：（40-150）°C


	           0-20Mpa的壓力范圍


	           自清洗控制方式：壓差、時(shí)間及手動(dòng)


	           自清洗所需水量：<1%


	           自清洗時(shí)間：10-60秒


	           電控方式：交流三相380V/50Hz


	           濾網(wǎng)類型：不銹鋼燒結(jié)濾芯


	           控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開(kāi)關(guān)


	 


	   四：結(jié)構(gòu)及工作原理


	    循環(huán)水自動(dòng)反清洗過(guò)濾器由罐體、過(guò)濾元件、反沖洗機(jī)構(gòu)、超聲波清洗裝置、電控裝置、減速機(jī)、電動(dòng)閥門和差壓控制器等部分組成。罐體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為濁水腔和清水腔，橫隔板上安裝多個(gè)過(guò)濾元件。系統(tǒng)管路來(lái)的濁水，經(jīng)入口管進(jìn)入濁水腔，又經(jīng)橫隔板孔進(jìn)入過(guò)濾元件內(nèi)腔，大于過(guò)濾柱縫隙的雜質(zhì)被截留，清水穿過(guò)縫隙到達(dá)清水腔。所有過(guò)濾過(guò)的水在清水腔內(nèi)匯合，最后從出口送出。

    當(dāng)雜質(zhì)在過(guò)濾元件內(nèi)積累到一定厚度時(shí)，會(huì)使?jié)崴慌c清水腔產(chǎn)生壓力差，這時(shí)可由差壓控制器自動(dòng)控制反沖洗機(jī)構(gòu)及超聲波清洗裝置使反沖洗機(jī)構(gòu)啟動(dòng)排污；也可定時(shí)啟動(dòng)反沖洗系統(tǒng)，將濾渣排除。




	


新鄉(xiāng)市嘉航過(guò)濾設(shè)備有限公司專注于自清洗過(guò)濾器,水煤漿過(guò)濾器,金屬燒結(jié)網(wǎng)濾芯,刷式過(guò)濾器,自動(dòng)反清洗過(guò)濾器,旋液分離器等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  1：旋流管的幾何結(jié)構(gòu) 旋流管由入口段、收縮段、分離段、出口直管段四個(gè)回轉(zhuǎn)體按照順利連接。這四段又被稱為：渦旋腔室段、大錐端、小錐段、尾直管段。 在入口段有一個(gè)或者多個(gè)切向入口，用以輸入待分離的液體混合物。入口段的**面有一個(gè)溢流出口，用以排出較輕的組分。出口段的尾部是底流出口，用以排出較重的組分。 水力旋流器是一種“利用流體壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的裝置”。 水力旋流器的工作原理應(yīng)該包括三個(gè)部分：首先，集切

• 旋流式油水分離器旋流子

  1：旋流管的幾何結(jié)構(gòu) 旋流管由入口段、收縮段、分離段、出口直管段四個(gè)回轉(zhuǎn)體按照順利連接。這四段又被稱為：渦旋腔室段、大錐端、小錐段、尾直管段。 在入口段有一個(gè)或者多個(gè)切向入口，用以輸入待分離的液體混合物。入口段的**面有一個(gè)溢流出口，用以排出較輕的組分。出口段的尾部是底流出口，用以排出較重的組分。 水力旋流器是一種“利用流體壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的裝置”。 水力旋流器的工作原理應(yīng)該包括三個(gè)部分：首先，集切

• 除油水力旋流器

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