TPU雙色成型工藝分析

時(shí)間：2016-04-09作者：昆山精塑成塑膠材料有限公司瀏覽：141

	TPU雙色成型工藝分析


	 


	與雙色注塑工藝相比，一般的雙物料產(chǎn)品可以采用單色注塑機(jī)采用二次成型的工藝制造，基本上一臺(tái)注塑機(jī)就可勝任，不過(guò)后加工工序相當(dāng)費(fèi)時(shí)復(fù)雜，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，總生產(chǎn)成本
并不經(jīng)濟(jì)。 雙物料注塑工藝除了注塑機(jī)作出相應(yīng)的改動(dòng)外，模具設(shè)計(jì)的技巧是整項(xiàng)技術(shù)的靈魂。模具通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)移位，達(dá)到同步注塑不同物料的效果。


	模具設(shè)計(jì)大致分為兩類(lèi)：第一類(lèi)有兩個(gè)模腔，利用轉(zhuǎn)動(dòng)模式把半成型模件轉(zhuǎn)移180度到另一個(gè)模腔內(nèi)，其好處是使**和*二工序可以同步進(jìn)行；另一類(lèi)是 單一模腔，半制成品連同模具一起轉(zhuǎn)動(dòng)180度。設(shè)計(jì)上比較簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)效率相應(yīng)降低。由于模具或半成品需要轉(zhuǎn)動(dòng)，所以模具設(shè)計(jì)及注塑機(jī)的要求較為精密。


	由于雙物料注塑的變數(shù)很多，所以要達(dá)到生產(chǎn)順利，符合預(yù)期理想，所有的模具設(shè)計(jì)必須與產(chǎn)品設(shè)計(jì)同步考慮，而且市面流行的雙物料注塑機(jī)規(guī)格并
不統(tǒng)一，導(dǎo)致模具設(shè)計(jì)時(shí)考慮的問(wèn)題更多；加上通用性少，模具制造商必須加倍留心。雙物料制品一般以ABS、PC等硬塑料配合TPU、TPV和TPE軟塑料為主，適合制造餐 具、工具手柄、表殼、電話機(jī)外殼及按鈕等制品。這使得生產(chǎn)企業(yè)在技術(shù)上必須注意三點(diǎn)：兩類(lèi)物料的融合性、產(chǎn)品的復(fù)雜性及注塑機(jī)的調(diào)校。例如，由于成本或應(yīng)
用的關(guān)系，采用的物料之間可能沒(méi)有良好的粘合性，雙物料注塑通常要在這方面進(jìn)行更多地調(diào)試工作。


	雙射成型主要以雙射成型機(jī)兩只料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙射產(chǎn)品。 
    比起傳統(tǒng)射出成型，雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點(diǎn)： 
1**料可以使用低黏度的材料來(lái)降低射出壓力。 
2從環(huán)保的考慮，**料可以使用回收的二次料。 
3根據(jù)不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料，**料使用硬質(zhì)料或者**料可以使用發(fā)泡塑料來(lái)降低重量。 
4可以利用較低質(zhì)量的**料以降低成本。 
5 皮層料或**料可使用價(jià)格昂貴且具特殊表面性質(zhì)，如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。 
6適當(dāng)?shù)钠恿虾?*料配合可以減少成型品殘余應(yīng)力、增加機(jī)械強(qiáng)度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。 
7產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。 
    從多色射出成型、雙料共射出成型的特性與應(yīng)用可以看出未來(lái)有逐步取代傳統(tǒng)射出成型制程的趨勢(shì)。革新性射出成型技術(shù)不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難
度制程技術(shù)，而且開(kāi)拓了射出成型制程領(lǐng)域的范圍。創(chuàng)新的射出設(shè)備與制程，才足以應(yīng)付愈來(lái)愈多樣化、高質(zhì)量、高附加**的產(chǎn)品需求。


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