提高煤泥烘干機烘干效果的重要措施

    	保證適當?shù)暮娓蓽囟仁敲耗嗪娓蓹C正常穩(wěn)定工作的*條件,也是提高烘干效果的重要措施。較近有客戶反映烘干出來的物料干濕程度不一,其實這就是烘干溫度不穩(wěn)定的表現(xiàn),那么怎么樣才能讓煤泥烘干機保持穩(wěn)定的溫度提高烘干質(zhì)量呢?
    大家都知道,煤泥烘干機烘干的熱能來源于熱風爐里燃料所產(chǎn)生的熱量經(jīng)過引風機的輸送進入烘干機的筒體內(nèi)。首先,熱風爐要提前1小時點燃,可以保證煤泥烘干機在開始運轉(zhuǎn)的時候又足夠的熱量,雖然說燃燒爐是由耐火磚制造而成的,但是我們也沒必要把溫度燒的那么高,造成不必要的浪費,準備開始運行烘干機的正確步驟應該是先啟動烘干機的電機,然后在開啟皮帶輸送機,形成連續(xù)的作業(yè)程序。
    在火苗達到穩(wěn)定的時候添加燃料知道溫度到達物料所需要的溫度,這個時候就可以運轉(zhuǎn)烘干機,在烘干機的運轉(zhuǎn)過程中,要時刻注意溫度表的變化,上下浮動不能**過五度左右,這個就需要操作人員時刻的注意,要勤加煤,一次加少量煤,這樣就能保持恒溫,還能節(jié)能。
    正確的熱風爐操作流程,才能保證減少不必要的麻煩,可以達到一次烘干的目的。其實很簡單的問題,但在實際操作中沒有人會注意細節(jié)的,所以我們烘干機廠家提醒大家遇到問題不要慌亂。
    
    
    	
    
    
    	另外,當出口和入口溫度過低或過高的溫度都會影響烘干效率和成品的質(zhì)量。我們在使用該設備烘干物料的時候,我們一定要嚴格控制好煤泥烘干機的進出口的溫度,這就需要我們做到以下幾點:
    一、保持適宜溫度:由于不同物料種類和濕度烘干溫度也不同,根據(jù)不同的物料種類和物料濕度一般烘干機進料溫度烘干機入口煙氣溫度:600~800℃ 
    烘干機出口廢氣溫度:80~120℃。
    二、不要任意提高溫度:有時候可能因為原料投放的過快,筒體內(nèi)部的溫度比較低。這個時候也不要隨意提高熱風爐的溫度,要根據(jù)烘干后出料的水分調(diào)整喂料量,或打開引風機的風門,防止筒體內(nèi)部物料著火。另外,如果出料的水分過大,烘干不足,這個時候也不要調(diào)節(jié)溫度,開大引風機的風門,讓原料較充分的接觸。
    三、出口溫度控制好:如果烘干機的出口溫度過低(約55℃以下)會出現(xiàn)冷凝結(jié)露現(xiàn)象,造成電除塵器內(nèi)部結(jié)露產(chǎn)生“放電、爬電”現(xiàn)象,降低除塵效果,腐蝕電除塵器內(nèi)部較板較絲等,造成風機葉輪的振動,加劇風機的損壞。因此,我們在使用烘干機的時候,要把烘干機的出口溫度控制在適宜溫度下,達到理想的烘干效果。
     
    

    鞏義市站街騰達機械廠專注于煤泥烘干機,污泥烘干機,褐煤烘干機,沙子烘干機,立式烘干機,網(wǎng)帶式烘干機等

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